吉林生产MPP电力管

清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。

取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%、合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。

吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。在焊接时，当对接完成后，应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多，则适当增加合拢压力。反之，则适当减小合拢压力。知道确定佳压力为止。以确保焊接质量。

焊接注意事项

1.焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。

2.气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。

3.加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。

4.当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。

5.下雨天气不能进行管材焊接。

6.焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。

7.加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。

8.当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热。

9.清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。

10.操作人员应培训上岗。

11.管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以管材焊接质量。

mpp管，也叫mpp电力管，一般分为开挖式与非开挖式2种。mpp非开挖管，又被称之为mpp顶管或拖拉管。mpp管以改性聚丙烯为主料，具备抗温、耐压的优势，适合用在10千伏之内中低压输电线电缆排管管材。

质量好的MPP电力管表面非常的光滑，我们用手反复的抚摸的时候，不会有任何的问题，没有任何的麻面，有很多质量较差的都是采用粉碎的塑料垃圾做成的，成本会非常的低，销售的价格也是比较低的，所以会有很多客户选择这样的MPP电力管，质量差的MPP电力管有个非常明显的特点，就是它的表面非常的粗糙，我们摸上去的时候会非常的扎手。