钦州螺杆式冷水机,工业反应釜冷水机组

螺杆式冷水机的工作系统当使用条件限制压缩机安装在较小的密闭空间内时，要考虑其通风环境。须要配上加装抽、排风设备，以便空气流通循环，其抽、排风设备的能力须大于压缩机冷却风扇的排风量，而且抽风进口位置要适合压缩机热排风出口位置。

风冷螺杆式冷水机组主要由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、电控系统零件构成，他们的作用是：
一、制冷压缩机
制冷压缩机的作用是工业冷水机制冷机组的能源关键，它可将吸进的温、低电压制冷剂蒸气根据缩小提升温度和工作压力，让里边的制冷剂运动起来，并根据热功变换做到致冷的目地。从蒸发器中汲取制冷剂蒸气，以确保蒸发器内一定的挥发工作压力。提升工作压力，将低电压温的制冷剂蒸气缩小变成髙压持续高温的超温蒸气，以造在比较高温度（如夏天35℃以内的温度）下冷疑的标准。运输并促进制冷剂在系统软件内流动性，进行制冷循环。不难看出，制冷剂蒸气从低电压提升为髙压及其气体的持续流动性、运输，全是凭借制冷机组的作业来进行的。风冷螺杆式冷水机用的制冷压缩机是汉钟/比泽尔螺杆式压缩机制冷机组。
二、冷凝器
冷凝器(Condenser)，为制冷机组的零件，是属于热交换器的一种，可以把汽体或蒸气转化成液态，将管道里的发热量，以迅速的方法，传至管道周边的空气中。冷凝器工作过程是个放热反应的全过程，因此冷凝器温度全是较高的。冷凝器的作用是对制冷压缩机排出来的压高温制冷剂蒸气排热减温，使之凝结为液体髙压制冷剂。依据冷却介质的差异分成：蒸发冷却式、水冷器蒸发器。工业冷水机组用的是蒸发冷却式，也是我们常说的翅内置式冷凝器。
三、膨胀阀
膨胀阀是制冷机组里的一个关键构件，一般组装于贮液筒和蒸发器中间。它的作用是起节流阀的，经冷凝器冷疑后的髙压制冷剂液态通过溢流阀时，因遇阻而使工作压力降低，造成一部分制冷剂液态汽化，与此同时消化吸收汽化汽化热，其自身温度也相对减少，变成温底压的湿蒸气，随后进到蒸发器。
四、蒸发器
蒸发器它的作用便是把通过缩小、汽化的制冷剂气化，由液体变成汽态，与此同时吸收热量，便是减少周边物质的温度，具有致冷。
五、电控系统
所说的电控系统，是指由多个电气设备正本组成，用来完成对某一或一些目标的操纵，进而确保被测设备、稳定地运转。工业冷水机电控系统它的作用是操纵制冷机组的自动开关机，各模块中间的电能联接，及其保护设备的操纵。微电脑控制面板不但能够表明工业冷水机运行状态，更能自主调整需要的致冷温度。

水冷螺杆式冷水机组的主要结构特征
水冷螺杆式冷水机组是以压缩机提供动力，通过冷却塔以冷却循环水为冷凝方式。有高、中、低温三个系列。高温机组可提供35℃～3℃冷冻水，中温机组可提供0℃～-40℃中温工艺冷冻液，及低温机组可提供-40℃～-110℃工艺用低温冷冻液。有防爆型、防腐型等。
1、多重保护，可靠：
水冷螺杆式冷水机组除了压缩机内部保护模块提供超欠压、缺相、过载等功能保护压缩机之外，制冷系统的压力控制等装置能使水冷螺杆机组工作*;
2、完善的能量控制系统：
机组具有容量控制系统，能量调节：[100、75、50、25(或启动，0%]，根据负荷变化自运调节机组启停，更加节能。运行时，电脑控制系统会依据客户端热负荷变化来改变螺杆式冷水机组-水冷螺杆冷冻机组的能量输出。微电脑通过测量的实际负荷与用户的设定之差异迅速判断发出讯号推动滑阀到所需的能量。并且在多台系统中，以良好冷量输出时少电能消耗的优化方式工作，不但全负荷时体现出的性能，即使在部分负荷时也有很高的运行效率;
3、制冷系立运行：
大容量机组具有两个或两个以上立的制冷回路，既使一个回路失灵/保养，另一个回路也能正常运行。具有备用功能，特别适合工业不停机的环境使用;
4、便于安装，使用方便：
水冷螺杆式冷水机组在工厂内已完成全部的部件安装，运行测试，并已加注制冷剂及冷冻油，用户只需水路及电路的连结即可投入使用，减少了安装及调试时间。
5、操作简便直观：
屏幕可随时显示螺杆式冷水机组-水冷螺杆冷冻机组的运行状态，并且可以以图形及文字表格参数的两种方式显示，一目了然;
6、结构紧凑，运转平稳：
水冷螺杆式冷水机组的冷凝器、干式蒸发器均采用传热管，主机选用进口的半封闭双螺杆式压缩机，具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装位置小等优点。半封闭双螺杆压缩机运动部件少，压缩机采用5：6效螺杆转子，转子之间没有直接磨损，可靠性高。由于水冷螺杆机组是连续压缩机无脉动的，因此螺杆式冷水机组-水冷螺杆冷冻机组具有性能稳定、噪音低、振动小、运行平稳的特点。比往复式压缩机效率提高20%—30%。
7、微电脑控制器的保护功能：
水冷螺杆采用微电脑可编程序控制器(PLC中文或英文显示)，触摸屏显示，按照屏幕上的菜单选择操作，直接用手指轻触屏上的显示按钮即可启，过低保护、Y—△启动失败保护、 排气温度过高保护、压缩机过载保护、掉电记忆功能、启停频繁保护、电压异常保护、油位过低保护、高低压保护等保护功能。