愚公斧劈裂机,挖矿大型劈裂机劈裂棒全自动液压分裂抢

采石场荒料的开采岩石劈裂机已广泛应用于大理石、花岗岩、砂岩等名贵采石场的荒料开采。与或其他人工方式相比，，液压分裂机具有安全、环保、成材率高、开采成本低等优势。隧道、沟渠及其它岩石的挖掘在不允许、振动、噪音、废气及狭窄空间中的岩石经却开挖（如小型隧道、沟渠岩石、水工设施中的基岩经却开挖等）。，岩石劈裂机有其的特。各种抢险（地震、矿难、道路等）岩石劈裂机已广泛应用于冶金、水泥工业的各种大修工程中（电解铝厂的电解槽碳块清刨，钢厂、水泥厂等的炉窑耐火砖衬的）等。

坚硬岩石的摧毁:隧道的开挖,地下探矿开挖岩石基地,特大岩石的多次分裂和破坏采石工业:大理石,花岗岩的整块开采。我们都知道岩石劈裂机属于劈裂机的一种，其有小型劈裂机、劈裂棒及机载劈裂机等型号，在实践应用中，根据岩石硬度以及作用场所不同，应用型号也是有所区别的。为了让大家能更好地了解这款设备，下面就一起简要了解下产品的结构组成及相关应用范围。这种岩石劈裂机主要由液压动力站和劈裂两大部分组成，劈裂机由泵站输出的压油驱动油缸产生的推动力，并经过机械放大后即可被分裂物体按预定方向裂开液压劈裂劈裂机 液压劈裂机机

液压劈裂机是以动力站产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个劈裂机（又名劈裂枪、分裂机）的油缸管，控制劈裂机内的活塞杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨，任何物体都有其自身的特点，岩石和混凝土具有 高的外部抗压强度，而从内部向外的抗拉强度却很小，其抗压与抗拉强度液压分具有100：2--10的差异CM05，处于脆性状态。

1.轴承坐加大，更加稳定。


2. 轴加大从28MM升级到42MM。


3. 加紧急停止开关，更加安全。


4. 骨架加粗，从3*3钢管升级到4*4钢管。


5. 整机加长10cm，加宽3cm，更适合劈大柴。


6. 内部芯片升级，单电机动力增加30%。


7. 后移动轮升级软胶轮胎，移动更省力。


8. 内置双电机位，动力双倍提升。

额定电源： 220v

电机功率： 50Hz

输出功率： 400w/800w（双电机）

机器净重： 45kg/50kg（双电机）

整机尺寸： 900*380*380

电机转速： 10000转/分钟

钻头： 模具钢

外壳： 有铁制喷漆外壳

急停装置： 有急停按钮

液压劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理，将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置。我国是一个石材资源丰富的国家，开采石材往往遇上大块荒料需要二次解体问题。现行的二次解体方法主要有:手工锤击破碎法，钻孔加膨胀水泥胀裂法，二次爆破法，挖掘机加液压锤的冲击破碎法等。这些方法都存在着一定的缺点，前两种方法效率非常低，第四种方法虽然效率较高，但是由于设备费用昂贵，中小施工难于接受。目前，比较普遍的还是采用爆破进行二次解体。

本文简要介绍液压劈裂机的结构、工作原理、操作方法。液压劈裂机的劈裂原理如图2为液压劈裂机的结构组成及工作原理。该机由动力供给系统(泵站)、控制元件、液压管路、液压缸、楔块组件等构成。工作时，泵向系统提供高压油，经控制元件、液压管路而进人液压缸的无杆腔，推动活塞向下运动，通过楔块组件的放大将纵向的推力转化为横向的劈裂力，使矿岩分开。劈劈裂机和尖劈及楔片受力图。如图3-a所示，与液压劈裂机活塞相联的尖劈并不直接劈裂岩石，而是在尖劈两侧还有一对楔形片，即两楔片夹着尖劈组成一个42mm的圆柱体一劈裂机。在预定的岩石分裂线上事先钻若干中42mm的孔，然后将劈裂机分别插人这些孔内，当液压劈裂机通人高压油后即可在上述孔内同时产生劈裂力，致使岩石按预定的位置和方向裂开。当楔形压头受压而侵人岩石时，岩石局部发生粉碎或呈塑性变形而形成袋状或球状核，通常称之为密实核。