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制作方法

1、配合比设计:制备混凝土时,应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求,合理地选择原材料并确定其配合比例,以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或体积法。

2、搅拌:根据不同施工要求和条件,混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机;流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。

搅拌前应按配合比要求配料,控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响,应严加掌握,使各组分材料拌和均匀。

3、输送与灌筑:混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物,,每小时可达数百立方米。

无论是混凝土现浇工程,还是预制构件,都灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实,也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些减水剂的流态混凝土,则可不振捣。

4、养护:养护的目的在于创造适当的温湿度条件,或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。

养护经历的时间称养护周期。为了便于比较,规定测定混凝土性能的试件在标准条件下进行养护。中国采用的标准养护条件是:温度为20±3°C;湿度不低于90%。

混凝土的拌制
1)现场拌制混凝土时,材料的配合误差应符合下列规定:①水泥和干燥状态的外掺剂,按重量计,容许误差不得超过2%。②砂、石料,按重量计,容许误差不得超过5%。③水量视砂石的含水率加以调整,以混凝土的实际水灰比符合要求。④水、外掺剂的水溶液,按重量计,容许误差不得超过2%。

2)混凝土应采用机械搅拌,并搅拌至各种组成材料混合均匀,颜色一致。

3)首批混凝土出料时应作塌落度测定,检验混凝土配比。至灌注中期和后期,按灌注的不同部位,作混凝土塌落度测定,检查混凝土配比的变化情况,并填入“水下混凝土灌注记录表”。

4)拌制好的混凝土应以短距离运至待灌注的桩孔并尽快灌注。运送容器应无漏浆、不吸水、无泥土杂物和严重锈蚀。

5)搅拌机工作完毕应立即冲洗干净,擦净各运转部件的混凝土积物,添加润滑油,按要求做好检修保养。运送混凝土的容器应冲洗清除黏附的混凝土残渣。

混凝土的优点
混凝土作为土木工程材料中使用广泛的一种,必然有其迪特之处,他的优点主要体现于以下几个方面:
1、易塑性:现代混凝土可以具备很好的工作性,几乎可以随心所欲的通过设计和模板形成形态各异的建筑物及构件,可塑性强。
2、经济型:同其他材料相比,混凝土价格较低,容易就地取材,结构建成后的维护费用也较低。
3、安全性:硬化混凝土具有较高的力学强度,目前工程构件高强度可达130MPa,与钢筋有牢固的粘结力,使结构安全性得到。
4、耐火性:混凝土一般而言可有1~2小时的防火时效,比起钢铁来说,安全多了,不会像钢结构建筑那样在高温下很快软化造成坍塌。
5、多用型:混凝土在土木工程中适用于多种结构形式,满足多种施工要求,可以根据不同配置不同的混凝土加以满足,我们称之为“万用之石”。
6、耐久性:混凝土本身就是一种耐久性很好的材料,古罗马建筑经过几千年的风雨仍然屹立不倒。

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