LD型系列多效蒸馏水机

LD型系列多效蒸馏水机
公用系统要求
 一般需要3~8bar的工业蒸汽；
 原料水为满足药典要求的纯化水，其供给能力应大于多效蒸馏设备的生产能力；
 冷却水的温度一般为4~16℃，为了阻止冷凝器结垢堵塞，通常情况下至少要使用软水作为冷却水；冷却水经过换热后水温会升至65~70℃；
 工业蒸汽和冷却水的消耗量因注射用水的产量和
效数的不同而有很大的变化； 内毒素去除装置
 用于控制系统压缩空气的压力一般为5.5~8bar；
注射水的产水温度通常在95~99℃，产水温度可 螺旋板分离
以在控制程序里设置，通过冷却水来调节；
 不同生产能力的设备对电源功率要求不一样。
D. 蒸发器原理

多效蒸馏设备采用列管式热交换“闪蒸”使原料水生成蒸汽，同时将纯蒸汽冷凝成注射用水。其核心部分离结构，如下图所示：

图3-5 蒸发器分离原理图


蒸发器分离原理图

工业蒸汽经过一效蒸发器蒸汽入口进入到壳程与进入蒸发器管程的原料水进行热交换，所产生凝结水通过压力驱动和重力沉降由凝结水出口排出蒸发器。

原料水经过蒸发器上部的进水口进入并均匀喷淋沿着列管管壁形成降液膜与经过壳程的蒸汽进行热交换，产生的汽水混合物下沉进入分离器，在连续的压力作用下使混合物中的蒸汽上升，上升的蒸汽与夹带的小液滴进入分离器后，小液滴从蒸汽中分离出来聚集沉降到底部，产生的纯蒸汽由纯蒸汽出口进入下一效作为加热源。混合物中未蒸发的原料水与被分离下来的小液滴在两个蒸发器间的压差作用下进入下一效蒸发器继续蒸发。依次类推，后面的蒸发器原理与之相同，效以后的蒸发器用的是效蒸发器产生的纯蒸汽作为加热源。纯蒸汽在二效开始冷凝并被收集输送到冷凝器的壳程中。末效产生的纯蒸汽进入冷凝器壳程与进入的注射用水混合。
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