2905489菲尼克斯电源,魏德米勒一进一出隔离器

直流标准信号的隔离变压器、 电源隔离器和信号变送器
• 温度测量变送器， 用于电阻温度计和热电偶、
• 频率转换器、
• 电位计测量变送器、
• 测量电桥变送器 (应变计)
• 停堆放大器及电气和非电气流程变量监控模块
• AD/DA 变送器
• 显示器
• 校准装置
产品可以用作单纯信号变送器 / 隔离变送器、 2向/3向隔离器、 电源隔离器、 无源隔离器或 用作停堆放大器。

该电源产品还可以与我们的工业以太网、雷电和电涌保护、继电器和半导体开关组合在一起使用，并且可以组成许多综合的解决方案。

雷击和电涌保护
由于各种电子设备的数字化以及相互通信日益增加，它们现在更容易受到瞬态和高能电压峰值的影响。借助Weidmüller 为能源、数据和信号而设计的雷电和浪涌保护，您ke可保护您的系统并防范停机。

现场总线分线盒
FBCon 现场总线分线盒可提供用于 PROFIBUS PA、Foundation 现场总线（H1）、PROFIBUS DP 和 Modbus RS485 的规格。
1 路、2 路、4 路和 8 路分线盒在现场实现灵活安装。

FBCon 使用高达 80 dB 的高衰减 EMC 电缆接头，防护等级 IP66，-40 至 +80 °C 的大范围工作温度，在严酷环境中安全保护您的连接。针对危险区域的使用，可提供本安型款型

工程和可视化工具
u-mation 为您的工业 4.0 和物联网进程铺平道路。我们的自动化硬件和创新的设计与可视化软件已经过优化协调组合，凭借其您能够实现可个别扩放的数字化和自动化解决方案。通过 u-mation，您将优化所有的流程层面，从传感器到云端，例如实施灵活控制应用或基于数据的前瞻性维护及工业分析。 u-mation。不止是自动化。数字解决方案

系统产生干扰的原因
在工业生产过程中实现监视和控制需要用到各种自动化仪表、控制系统和执行机构，它们之间的信号传输既有微弱到毫伏级、微安级的小信号，又有几十伏，甚至数千伏、数百安培的大信号；既有低频直流信号，也有高频脉冲信号等等，构成系统后往往发现在仪表和设备之间信号传输互相干扰，造成系统不稳定甚至误操作。出现这种情况除了每个仪表、设备本身的性能原因如抗电磁干扰影响外，还有一个十分重要的因素就是由于仪表和设备之间的信号参考点之间存在电势差，因而形成“接地环路”造成信号传输过程中失真。因此，要系统稳定和可靠的运行，“接地环路”问题是在系统信号处理过程中解决的问题。 [1]
解决“接地环路”的方法

供电系统的抗干扰设计　对传感器、仪器仪表正常工作危害严重的是电网尖峰脉冲干扰，产生尖峰干扰的用电设备有：电焊机、大电机、可控机、继电接触器、带镇流器的充气照明灯等。尖峰干扰可用硬件、软件结合的办法来抑制。

采用隔离变压器。考虑到高频噪声通过变压器主要不是靠初、次级线圈的互感耦合，而是靠初、次级寄生电容耦合的，因此隔离变压器的初、次级之间均用屏蔽层隔离，减少其分布电容，以提高抵抗共模干扰能力。
采用高抗干扰性能的电源，如利用频谱均衡法设计的高抗干扰电源。这种电源抵抗随机干扰非常有效，它能把高尖峰的扰动电压脉冲转换成低电压峰值（电压峰值小于TTL电平）的电压，但干扰脉冲的能量不变，从而可以提高传感器、仪器仪表的抗干扰能力。 [1]

产品的功耗是各个功能单元功耗的总和，只有降低各个功能单元的功耗才能使得总得功耗降低，增加产品的热稳定性和寿命。隔离器主要在输入、输出、电源、隔离四个单元进行技术改进。
输出单元模块的自适应负载技术
输出模块可以根据负载的大小动态调整输出模块的输出功率，从而减少自身的发热。传统的负载设计是根据额定负载的大小设计输出功率，当输出负载非常小时，多余的负载功率就耗散在仪表内部，从而时仪表自身发热。假设一台隔离器的输出负载设计为750欧姆，那么输出驱动功率一般设计为0.5W。如果在实际应用中此隔离器的负载使用在50欧姆的环境下，那么就有 0.5W – 0.02W = 0.48W的功率转换为仪表自身的发热。如果时多路输出将产生更多的热量，而降低输出模块的额定功率在实际应用中又难以应付市场的复杂状况。