扒渣机主要是由扒渣工作装置(扒臂)、刮板输送机组成。其中扒臂是由水平摆动座、动臂、斗杆、四杆机构以及扒斗5个部分串联而成,是扒渣机中关键的工作部件。其作业效率决定了扒渣机的整机工作性能。对扒臂进行动力学分析和建模是完成扒臂结构设计和实现扒臂运动控制所必需的。扒臂是由多个转动关节串联而成。是由多个刚体组成的动力学系统.具有非线性以及多输入、多输出的特点。各个部件之间存在着复杂的耦合关系。为了使扒臂完成预期的作业路径。每个关节提供一定规律的驱动力矩。通过建立扒臂机械手的动力学模型.并对机械手动力学模型进行分析与评价。为得出合理的结构尺寸以及恰当的驱动油缸参数提供数据基础。
扒渣机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体,行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能,连续生产。是狭小场地施工高产、、低安全风险、低成本;增强市场竞争力;提高产量进度快速市场;提前超额完成任务工期等等可见的成效。
操作台上有两个操作手柄。右手柄前后方向控制小车前进后退运动,左右方向控制扒渣臂上下倾动运动。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起,左右方向控制机架左右摆动。右手柄前后方向推动控制的是比例阀,可以根据推动角度控制小车运行速度,推动角度越大速度越快;两个手柄其余方向推动控制的是换向阀,只可换向不可调速,速度调节是通过液压系统中节流阀预先调节好。
机架前端有一个限位开关,撞倒该开关后小车自动停车。由于操作小车运动速度不同,惯性作用会使小车停止距离不同,前行程开关位置一般设在中速撞击后让小车停住而不撞击缓冲器,实际操作时由于有钢包位置限制,小车不用走到前极限位置。机架后端有两个限位开关,的是一个减速开关,撞倒它后会输出信号控制小车减速,待小车撞到靠后的限位开关时迅速停车。
选购配件时根据待矿料的性能选择合适材质的配件。石料越坚硬,对履带扒渣机设备的磨损也越严重,对输送带的磨损越严重。石料表面的硬度程度和扒渣机配件输送带的使用寿命直接相关,因此,在选购配件时,定要根据石料的硬度选择不同的输送带。
扒渣机在矿井工作时,因矿井中排烟排尘效果有限,细小的岩粒较多,在这种情况下,液压系统比较容易进灰尘,只有及时清理油箱回油滤清器,才能整机的正常工作。灰尘较多时,设备的散热器也容易积灰,从而影响散热效果。在一些地区,气候炎热,所以要经常用清水来清洗机器的散热器。
在一些山区地区的矿井一般不规则,那么扒渣机在遇到爬坡情况时,多观察坡的角度,看看角度是否在矿用扒渣机的性能范围内,如果坡度太低,应把坡上半部的料抖到下半部,以减小坡的角度,利于通行。
扒渣机在对破碎的石块进行输的时候,一定要注意石块的大小。每一台矿用扒渣机在设计的时间,通过的石块大小都是有影响的,依据输送带的宽度,石块不能太大,如果我们为了节省成本,在排炮时没有科学计算,造成破碎石块太大,很容易划伤输送带,造成不必要的损失。
斜井扒渣机液压传动的优点。
(1)体积小、重量轻,因此惯性力较小,当斜井扒渣机突然停车时,不会发生大的冲击;
(2)能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度,并可实现无极调速;
(3)换向容易,在不改变斜井扒渣机的电机旋转方向的情况下,可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换;
(4)液压泵和液压马达之间用油管连接,在空间布置上彼此不受影响;
(5)由于斜井扒渣机采用油液为工作介质,元件相对运动表面间能自行润滑,磨损小,使用寿命长;
(6)操纵控制简便,自动化程度高;
(7)对斜井扒渣机容易实现过载保护。