延庆管道内壁防腐8710饮用水防腐涂料

施工方法

（1）机械喷涂

该涂料为双组份包装，将A、B两组份按重量比A：B=1：l比例混合后，采用高压无空气喷涂设备喷涂。喷涂前，应将涂料A、B两组份分别加热至75～90℃并预热输料管及泵，然后试喷，试喷正常后方可正式喷涂。

 一般应喷涂2～3遍，常温（25℃）下，每遍喷涂时间间隔一般在4～6h。应在涂层尚轻微粘手时喷涂下一遍，若涂层已初步固化不粘手了，应用80目砂布打磨或喷砂并除尘后再进行下一遍喷涂。喷涂厚度应控制在0.45～0.8mm之内，锥形罐下锥体可适当厚些。

IPN8710饮水设备防腐涂料是由环氧树脂改性而成，IPN8710饮水涂料具有固体含量高，涂层与底材附着力，IPN8710饮水涂料漆膜干燥快，耐磨、抗冲击、硬度高等特点。配套涂料：底漆：IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D 面漆：IPN8710-2B饮水设备涂料

　　表面处理：清除被涂物表面氧化皮、焊渣、浮锈、油物、尘土等，达到瑞典除锈标准St2级

　　适应范围：广泛应用于钢铁或混泥土的防腐蚀、船舶的尹水舱、淡水舱、饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业贮罐、饮水管道内壁、仓库内壁、医院墙壁等表面涂装。

　　注意事项：

　　1、严格按比例配漆，现配现用，半小时内用完。可加适量稀释剂，滚涂或刷涂。

　　2、使用原装配套稀释剂，否则易出现咬底，凝胶等事故；工具应及时清洗。

　　3、施工条件，底材温度需露点以上3°C，相对湿度小于85%，过高的湿度会影响漆膜质量，施工底材温度低于5°C时，环氧与固化剂停止反应，不能施工。

　　4、施工场所应具备良好的通风条件，施工机械应有防爆措施，并禁火；施工人员应有良好的保护措施。

　　5、漆膜在室温（25度）养护7天以上，性能才能完全达到指标。气温低时，养护时间延长。

　　理论用量：无色底漆80-100g/m2，铁红底漆130-150g/m2，各色面漆120-140g/m2

　　施工方法：喷涂、刷涂、辊涂

　　熟化时间：双组份(25℃)8-10分钟，4小时内用完

　　贮存期限：6个月

IPN8710有饮水涂料涂膜性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。

基本信息
中文名
IPN8710防腐供水管道

介质种类
酸，碱，盐，氧化剂及水蒸气等

用途
供水管线内壁的防腐打底涂装

IPN8710-1
聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂等