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高压柱塞泵在修补中更换零件应该尽量运用原厂出产的零件,这些零件有时比其它拷贝的零件报价要贵,但质量及稳定性要好,假定收买报价的拷贝零件,短期内似乎是节省了费用,但由此出带来了危险,也可能对高压油泵的运用构成更大的危害。

大家知道,工业生产中需要使用很多的管道,用它来运输高压柱塞泵生产过程中所需的各类液体、气体或固液混合物等类物质。而在生产过程当中,临时的过程中,这些管道就会堆积各种油垢、锈垢等,这是一种自然形成的现象,会造成管道的堵塞或变窄阻碍输送,造成生产系统效率降低、能量消耗会相应的增加、还会污染环境、甚至会严重到造成生产中断的水平。所以必需对管道进行及时的清洗。用高压清洗设备来清洗,可以及时解决这些问题。

影响着柱塞泵的泵效我们大家都知道,母液从母液罐进入柱塞泵的过程是靠重力而产生的压力作为动力的,如液位高那么压力相对大,易进入柱塞泵,对于有变频器的柱塞泵,可通过调整变频器的变频数来调整兵母液的排量,而无变频器的柱塞泵则无方便条件进行随时调整,此时易表现为泵效高. 出现超注现象。同样当液位低时,进入柱塞泵的压力相对较小,液体流动速度相对较慢,使得进入柱塞泵的液体量相对较少,对有变频器的柱塞泵可随时进行调整,而无变颁器的柱塞泵。此时又表现为泵效低,出现为欠注现象。而造成液位高低的原因受来液的泵的排量控制的。

高压柱塞泵目前大多为三柱塞泵,其主要结构是电动机通过减速箱和曲柄连杆机构与泵头连接,将柱塞做往复运动产生的液压能,通过三对进排液阀片的互锁开启动作,将常压水流变为高压水流,也就是我们常说的高压水射流,高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用,可立即将结垢物打碎脱落并冲走,从而实现垢层与本体的分离。

高压泵泵头的工作原理是陶瓷柱塞向前运动时,压缩泵头内的液体,进液阀关闭,排液阀的上阀体被推开,高压液体沿着上阀体密封面和阀座上密封面直接形成的流道,其压力克服排液阀上阀体上部的压力形成的作用力,因此排液阀流过的液体压力高。柱塞向后运动,泵头内的压力下降,排液阀关闭,进液阀上阀体克服外部进液管线液体压力和泵头内的压力差的作用,向上移动,液体流入泵头。

按照各个部件的功能,高压柱塞泵组一般可分为供水系统、动力端、液力端和电气控制及监测装置等。
  1、供水系统
  为了避免高压柱塞泵产生吸空、气蚀等现象,通常采用一台供液水泵持续稳定地供给一定压力和流量的液体。
  2、动力端
  动力端是给液力端泵头提供动力的装置,通过联轴器将电机动力传递给减速箱带动的曲柄连杆机构,三个等分的曲拐相位差为120°,在曲柄旋转过程中经连杆带动十字头形成往复运动。动力端多为飞溅式润滑,箱体内油位在与油位之间。
  3、液力端(泵头)的工作原理
  液力端就是泵头上的三个阀室。每个阀室包括压板、压盖、上阀罩、弹簧、排液阀座、中间弹簧、下阀罩、弹簧、阀片和进液阀座等。填料函中装有密封填料,为了防止泄漏采用正压密封(即大气压压力大于工作腔的吸入压力,柱塞吸入过程中泄漏到填料密封腔隔环部的液体返回到吸入腔)。

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