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超声波模具的振幅参数设计:振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数,相当于铬铁的温度,温度达不到就会熔接不上,温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因其选择的换能器不同,换能器输出的振幅都有所不同,经过适配不同变比的变幅杆及焊头,能够校正焊头的工作振幅以符合要求,通常换能器的输出振幅为10—20μm,而工作振幅一般为30μm左右,变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状,前后面积比等因素有关,形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等,对变比影响很大,前后面积比与总变比成正比。如选用的是不同的焊机,简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作,能振幅参数的稳定。

超声波模具振动节点设计:焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅大,应力小,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力大。节点位置一般设计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计模具振幅参数时予以考虑。

超声波模具塑焊机熔接法:以超声波频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用品所带来的不便,实现清洁的熔接。

超声波具有如下特性:

1) 超声波可在气体、液体、固体、固熔体等介质中有效传播。

2) 超声波可传递很强的能量。

3) 超声波会产生反射、干涉、叠加和共振现象。

4) 超声波在液体介质中传播时,可在界面上产生强烈的冲击和空化现象。

超声波模具的种类超声波模具按照使用场景和用途,大致可分为以下几类:
超声波焊接模具:用于金属、塑料等材料的焊接。
超声波切割模具:用于金属、玻璃等材料的切割。
超声波打标模具:用于产品表面打标。
超声波成型模具:用于塑料等材料的成型。
制作超声波模具方法:
1、制作方式:模具按照提供产品或者图纸进行设计加工。
2、制作材料:按照沟通约定的材质制作,如果用户没有材质要求默认采用7075镁铝合金制作。
3、制作频率:15KHZ、20KHZ 、28KHZ 、30KHZ 、35KHZ 、40KHZ4、震幅:关于震幅由于各家的设备性能参差不齐,有好有歹,我们会根据客户使用设备的性能和焊接产品的材质做出合适的震幅;
5、表面处理:可以提供两种处理方式(钛合金材料不需要)
1、阳极氧化(钝化):氧化后模具表面不会出现霉斑,焊面不会使产品摩擦发黑;
2、特氟龙涂层:在焊接面喷涂0.5um左右厚度的特氟龙经过高温烧结,使模具焊面更耐磨损,且不会使产品表面发黑。

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