虎门阳极氧化表面处理厂家联系方式阳极氧化表面处理工艺

挂具 · 挂点
从氧化树上卸下来的铝外壳，在其与氧化树接触的位置是不能被氧化到的，因为这个地方是提供电压的接触点，这里就需要留白。所以在设计铝合金产品时，如果要涉及到阳极氧化，一定要考虑到挂点。因为铝外壳终还有挡板的零件部分，漏白部分不会出现在视野当中。

为什么挂具的颜色各异？
由于挂具是钛合金材质的，本身可以氧化。表面的氧化膜厚度不同，颜色自然不同。当铝合金产品进行氧化的过程中，钛合金挂具也正在被氧化。当用手按压挂具，按压处颜色发生变化，因为氧化膜的厚度发生了变化，原理是钛合金的氧化膜是透明的，它通过对光的一个散射，不同的膜厚对光的散射不同，终折射到人体眼睛中的成色便不同。这就解释了为什么挂具做出来的颜色都是不一样的。

挂具固定时可以抖动一下，听听是否有松动的声音。如果有较大的响声时，还应再拧紧一下，但不要拧得过紧。在装挂前，挂具一定要经过碱腐蚀或锉削，清除掉挂具表面的旧氧化膜。

阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是应用广且成功的。

将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳极氧化膜可达25～150微米 。阳极氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。
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