天津回收不锈钢混合机,回收真石漆混合机

中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。

热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。

机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。

二、主要特点

（1）结构、操作方便、运行安全可靠。

（2）混合速度快，且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。

（3）节能效果显著，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。

（4）对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。

（5）混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。

（6）本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。

（7）本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。

三、工作原理

（1）由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。

（2）由于螺旋叶片的自传，使粉体向锥体中央排放作径向运动。

（3）粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。

（4）螺旋自转引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合，形成了粉体的四种流动形式：即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此，粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。

2选型事项编辑
许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但建议，由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择卧式混合机，该设备混合，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点：

1、根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。

2、根据卧式螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。

概述
JD型犁刀式混合机，广泛适用于化工、医药、食品、饲料、染料、石油、冶金、矿山、建筑、、塑料等行业的粉体混合，固液（即粉体中加入少量的液体）混合。搅拌机可根据应用领域的不同由普通碳钢、不锈钢或耐磨钢制成。混合时间为120~240秒钟，可搅拌1：10000混合比的粉料，地提高了混合机的使用效率。

工作原理
混合时，机内物料在犁刀的作用下，一方面沿筒体内壁作周向和径向运动，另一方面物料又沿犁刀两侧面的法线主向飞溅。当物料流经飞刀时，被高速旋转的飞刀强烈抛散，在犁刀和飞刀的复合作用下，使物料不停的对流、扩散、翻动，从而在极短的时间内达到均匀的混合所有风扇，皮带轮，联轴器，气缸都有外盖保护以防止意外。转速为1500转/分的高速旋转刀，可确保彩色砂浆搅拌均匀。

特点
犁刀形搅拌叶片采用特的耐磨合金钢，表面衬有碳化钨高耐磨材料，地提高了搅拌叶片的使用寿命。采用气压密封的轴端密封装置。备有在线取样口，可方便取样化验。 大倾角开门机构，卸料干净、快速；带有自动吹扫器，可清洁卸料门上的残余料，关门时不夹砂，关闭严实。带电子锁的检视门，在通电状态下无法打开，可操作维修人员的安全。

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