云南除尘滤筒350*660过滤器生产厂家
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¥140.00
滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶,首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨,安装简便。
滤筒的品种较多,有细而长与粗而短之分。细长滤筒(如φ≤160,L=1~2m),其褶(如45褶)间空隙大、夹角大,褶少而浅,过滤面积比同径同长的滤袋大2~5倍,清灰易而效果好;适用于浓度≥15g/m粉尘的过滤除尘,过滤风速0.6~1.2m/min。粗短滤筒(如φ350,L=0.66m)直径大、长度短、褶多(120~350褶)而深、褶间空隙小,过滤面积大,较之同径同长滤袋面积大14~35倍,适于场地面积小、空间小的地方布置;但因褶角小,粉尘易积聚,难于清灰,适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘,过滤风速不宜>0.6m/min。
滤筒脉冲除尘器的安装方式有三种:垂直、倾斜、水平安装。滤筒垂直安装,脉冲清灰时,粉尘易清落沉降至灰斗,效果好。倾斜安装时,滤筒上下相叠,结构紧凑,占地面积小,便于换筒,但清灰时,上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上,难以清除。水平安装,下层滤筒上部的粉尘更难清除。倾斜安装滤筒除尘器适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用,也适于一些老式袋除尘器的改造用。
范围
本标准规定了滤筒除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检
验规则、标志、包装、运输、储存等。
本标准适合用于以合成纤维无纺滤料、纸质滤料,及以合成纤维无纺滤料、纸质滤料为基材为覆膜滤
料制成的过滤元件的滤筒式除尘器的设计和制造。
本标准不适用于防爆型。
滤筒的工作原理
1、深层过滤
此种滤料比较疏松,纤维与纤维之间的空隙较大,例如普通聚酯针刺毡,空隙有20~100um。当粉尘平均粒度在1um时,在进行过滤作业中,一部分细小颗粒物便会进入滤料内部滞留下来,另一部分会穿过滤料逃逸出去。大部分粉尘附着在滤料表面,形成一层过滤层,此过滤层会将含尘气流表中的粉尘过滤下来。而进入滤料内部的细小颗粒,会使阻力增大,滤料变硬,直至报废。这种过滤方式通常称为深层过滤。
2、表层过滤
在疏松滤料接触含尘气体的一侧,粘合一层微孔薄膜,其纤维间的空隙仅有0.1~0.2um,如果粉尘的平均粒度仍为1um,进行过滤作业时,几乎所有粉尘都会被阻挡在微孔薄膜表面上,细小粉尘无法进入滤料内部,这种过滤方式通常称为表层过滤。表层过滤是理想的过滤技术,它可以进一步提高除尘效率,降低滤料的压力损失,大量节约除尘系统的动力消耗
注意事项
1.滤芯的额定进气量大于主机的额定进气量,须将滤芯放置在干燥通风处,以免受潮影响使用寿命。
2.空滤芯超期使用的危害:机组排气量不足,影响生产;滤芯压阻过大,机组负荷增大,主机寿命降低;机组实际压缩比增大,主机负荷增大,主机寿命降低;滤芯破损导致异物进入主机,发生主机抱死甚至报废的情况 。
滤筒直径与长度
滤筒除尘器的滤筒直径和长度是反映处理能力的重要指标。通常,滤筒直径越大,处理能力越强;而滤筒长度越长,可以增加滤袋与气体接触的时间,从而提高除尘效果。在选择滤筒直径和长度时,需要考虑到工作条件、除尘效果和操作方便性等因素。
滤筒数量
滤筒除尘器的滤筒数量也是影响处理能力的重要指标。一般来说,滤筒数量越多,处理能力越强,但同时也会增加设备体积和投资成本。在选择滤筒数量时,需要综合考虑工作条件、需求处理量和经济效益等因素。