长顺县生产智能龙门洗车机,龙门洗车机冲洗设备厂家供应

安装条件：
1、有效的空间：30米长，10m宽，10m高，要求地域开阔，道路畅通，车辆出入方便。
2、电源：三项，380V，50赫兹，50KVA容量。
3、水源、洗车机用水可以通过回收、沉淀及净化处理，实现自动循环使用，损耗部分需要适当补给，可以利用雨水收集，或清水进行补给。
5、需方提供施工用水、用电，负责将水源引到水池旁、将电源连接到设备电柜旁，供供方安装调试设备使用。需方负责设备的卸车工作，卸到设备安装的土建基础内。需方地基基础平整度误差不得超过±2mm，地基基础水泥、石块、砂砾清理干净，满足现场设备安装需要。因地基基础不符合技术要求对设备使用年限有直接影响。
6、配电箱距离水泵池在3米之内，如需方需要移动位置，增加的费用由需方负责。
7、供方设备进场后施工期间如需要移动位置，增加的费用由需方负责。
8、供方设备施工完毕，需方应协助供方办理退场手续。

冲洗工艺流程
1、车辆匀速驶入车辆冲洗区域，当触碰到冲洗控制系统感应装置，水泵缓慢开启,冲洗控制系统启动进入自动冲洗程序。
2、车辆缓慢向前移动，接近红外感应开关，洗车台水泵启动，当进入冲洗平台区域,高压喷嘴对车辆轮胎、底盘的各个方位进行清洗。冲洗时间一般30~60s，根据实际冲洗效果控制车辆行驶速度来控制冲洗时间。
3、下部喷孔对车辆轮胎和底盘进行冲洗时，位于清洗机两侧的清洗挡水棚的喷嘴对车辆轮胎侧身进行冲洗，随着车辆的移动，完成对整个车身的冲洗。清洗时间和轮胎冲洗时间一致，一般30~60s。
4、全部冲洗完毕后，车辆匀速驶出作业区。一个清洗过程结束。车辆自动洗轮机产生的污水先通过设备支撑基坑的回水沟进入厂区内泥沙池，经过沉淀后的污水进入清水池用于下一台车辆冲洗。
5、设备控制系统：集成控制，对整个系统运行自动控制，控制核心采用品牌，性能稳定可靠，故障率低。

系统特点
1抖水台排水沟能够自动清理，不会出现堵排水沟的情况。
2洗车污水沉淀，达到废水零排放，污泥可以直接清理的功能。
3车轮和车身达到全方面进行清洗，高度可以调节，洗车机能称重100吨车辆行驶。
4车辆冲洗平台整体控制方式可以手动控制、自动控制进行切换。控制系统具有以下功能，可以设置调节冲洗时间，自动补水，可根据使用温度可自动排水防部，可判断防止误判（人员经过时不启动）等功能。
5冲洗所用喷头要有防堵塞功能，喷头能够正常运行。

系统
洗车机区域配置高清视频装置，对车辆的洗车行为进行，抓拍、车辆的违规行为，照片上传至全厂集中管控平台，数据至少要保存1年以上，便于核查。
8）控制系统
洗车机控制柜采用304不锈钢防雨防尘等级达到IP65，利用PLC 微电脑控制，电器采用国内外。
9)智能系统
车辆出棚识别、系统运行、冲洗压力、时间等数据可根据需要进行存储，实效1年；车辆冲洗系统可以手动、自动两种模式操作；冲洗时间可调，自动抬杆；
智能识别及数据上传：系统采用BME车辆违规识别系统，对车辆违规行为自动识别，并发出警示；洗车系统数据上传至全厂管控组系统；

排污、沉淀系统
洗车段均布设置4∽9条排污沟，西高东低，污水自流入总排污沟内；沟底铺设光面瓷砖，以减小摩擦，加速污水流动；
洗车机两级沉淀池，污水进入级沉淀池后进行沉淀，干净的水进入第二级沉淀池，供水泵使用。
5）防冻系统
供水管路，均采用电伴热；
6）防护
洗车机通道两侧设置防护隔墙，高度300mm，防止车辆行走过程中偏离路线撞击侧墙，对围挡及喷水系统造成损伤；
处设置限高杆，保护洗车系统顶棚，对车辆禁止入内；
感应系统高位安装，用于区分行人及车辆，防止误判；系统设置多道感应系统，用于区分车辆进出状态；
系统设置自动警示装置，提醒司机按规定行进；系统在必要处设置警示说明，用于司机正常进出；

洗车系统
本方案，洗车段长度13m，冲洗系统包含侧帮清洗系统及底盘清洗系统两部分；两系立运行，可分别控制；
洗车机喷嘴分布：洗车机底框架喷水采用45°交叉喷射方式，两侧喷水杆采用万向喷嘴和扇形喷嘴两种组成。冲洗高度2m，冲洗范围2m以下全覆盖。
洗车机出口配备拦车杆，确保车辆冲洗时间；
洗车机警示照明：采用红绿双色信号灯1个，LED 防水照明灯6个。
3）供水系统
洗车机冲洗区由2∽5个冲洗单元组成，每个冲洗单元使用一台水泵。采用高压污泥泵，功率15kw，扬程60m，流量60m3。冲洗时喷嘴出水口压力为大于10kg。冲洗每台车辆所喷出的水量约1.5m3，经过抖车沥水区后消耗水量约为30-50L/辆。
洗车机基础排水沟，由流量20m3的高压污泥泵进行冲洗。