青浦麦片牛奶粉分装机三边封粉末包装机
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面议
1. 使用范围:粉剂包装机适用包装粘性不大的粉状物如:壮骨粉、奶粉、豆奶粉、麦片、咖啡麦片、等物品的计量包装。
2、包装材料:纸/聚乙烯、玻璃纸/聚乙烯、聚酯/镀铝/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、BOPP薄膜、茶叶滤纸等可热封的复合包装材料。
3、粉剂包装机又名粉末包装机,是包装机中和颗粒包装机、液体包装机公称为包装机的三大系列。
包装纸成卷使用。其外径不大于300mm,纸卷骨架内径为75mm,在两个立商标之间应有定位控制用光点,光点宽度约为5mm,光点长度为10mm左右,光点要鲜明,油墨要均匀,光点与基纸之间反差越大控制越可靠。
粉剂包装机
粉剂包装机
设计商标时还应注意在光点处占据的边带中不应再有商标图案或其他文字,以免使光点头产生误触发。
粉剂包装机在封装粉剂目数较大物料的时候没有问题,袋型能保持美观。而在计量分装100-400目的物料封口时会出现封口不严,造成跑粉漏粉,物料和包装袋都形成损失,增加了企业的成本。粉剂包装机在封口不严方面存在的问题,在包装机械行业是一个大的难题,解决起来有难度。如果想解决这个难题,有新思路、新技术、新工艺。这方面新乡市大有包装机械设备有限公司已经突破了这个难题,从计量到封口的每个环节进行技术创新,料仓到计量螺杆每个连接都做到充分的密闭,减少粉尘的跑冒。新的创新设计,是物料安全稳定的进入包装袋,新技术新工艺的应用加上有效的除尘结构,是物料的粉尘跑冒得到了的解决,包装袋封口不严的问题得到用户的认可和好评。粉剂包装机在粉剂计量包装中得到了新生,扩大了应用范围
保养方法编辑 播报
1、润滑工作。要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑,每班一次,减速机严禁无油运转。在加注润滑油时,要注意不要将油罐在转动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。
2、清洁工作。在设备停机后,要及时清洁计量部分,要经常清洁热封器体,以包装成品封合纹路清晰,对于散落的物料应及时清理干净,以利于机件的干净,从而更好的延长其使用寿命,同时还要经常清洁电控箱内的粉尘,以防造成短路或接触不良等电气故障。
3、维护工作。在使用粉剂包装机前,要检查其各部位螺钉,不得有松动现象,否则,将会影响整机的正常远转,对于其电器部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以电控箱内及接线端子处干净,以防造成电气故障,在停机后,应使两热封器体处于张开的位置,以防烫坏包装材料
三边封样品 背封样品
主要特点:
1. 制袋系统采用步进电机细分技术,制袋精度准,误差小。
2.自动打印批号或生产日期,包装成品上切易撕口,所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢制造。
3. 旋转式切刀,包装速度快,可在机器运行过程中随意调整切刀位置。
4. 热封器四路加热控制,双侧各封道可单调温;热平衡良好,封口质量,适用于多种包装材料。
5.光电色标定位控制系统。
6.控制器采用中英文显示,直观清晰。
7.可视性良好的侧开式防护挡板,操作安全。
8.计量螺杆由不仅电机驱动可获得高的重复精度。
9.采用新料斗升降装置,便于调整,利于清洗,提高工作效率。
目前的粉末包装机是非常自动化和智能的。可以说只需要了解一些有关粉末包装机的常识即可操控此类设备。
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但是自动粉末包装机长期作业后难免会出现故障,因而包装机的操作人员需要了解这些故障,以便更好地处理紧急故障。以下是自动粉末包装机的9个常见功能故障及解决方法。
自动粉末包装机的9个常见故障及解决方法
1.自动粉末包装机运行时,袋子的切割方位有较大的偏差,色码之间的间隙太大,色码定位过错,光电跟踪补偿失效操控。在这种情况下,您能够先重新调整光电开关的方位。假如失利,则清洁前者,将包装材料插入铅板中,并调整铅板的方位,使光斑与色标的中间重合。
2.在包装过程中,自动粉末包装机的进纸电机被卡住,不会旋转或旋转失控。这也是一个非常常见的过错。查看进纸杆是否卡住,发动电容器是否损坏以及保险丝是否已耗尽。问题,然后依据查看成果将其替换。
3.包装容器未密封。这种现象不只糟蹋材料,而且因为材料都是粉末,很简单散布和污染自动粉末包装机的设备和车间环境。在这种情况下,有必要查看包装容器是否符合相关规定,取出伪造的包装容器,然后尝试调理封口压力并提高热封温度。
4.自动粉末包装机不拉袋,并且拉袋电机脱离链条。失利的原因无非便是线路问题。袋子挨近开关损坏,操控器产生故障,步进电机驱动器呈现故障。
自动粉末包装机可广泛适用于橡胶、塑胶、肥料、饲料、化工、粮食、建材、金属封物料的定量包装,该包装机采用的数字电机下料方式,具有速度快、精度高等优势。多列包装机采用PLC加光电控制系统,可自动*计量、制袋、填充、封合、切断、打印日期等工序。
自动粉末包装机采用智能化数控系统,进口步进电机拉袋机构,的光电系统,性能稳定可靠,广泛用于医药,食品,化工,农药,种子等各种物料的小袋包装,深受用户好评,其优势还包括
1、本机采用中文液晶显示,操作指示一目了然。菜单化的操作界面,极奇简单方便。
2、采用CPU集中控制系统,智能光电定位,抗干扰强,连续两袋光标异常即停机报警。
3、制袋系统采用同步进电机细分技术,制袋精度高,误差小于1毫米;
4、全自动测量包装袋的长度,无需人工参与包装膜的长度设定(指带有色标的包材)。
5、智能型温控仪双路控制横、纵封模具的温度,双转动臂封合,热合效果更佳