南京风冷式谷物冷却机报价

谷物冷却机选择回风式粮食冷却器。粮食冷却器按工作流程分为直流式和回风式两种。前者的工作过程如下：室外空气在风机负压的作用下，通过过滤器进入风机，然后送入蒸发器。加热器和电加热器加热使温度略微升高，相对湿度降低，然后将符合设定要求的空气送入筒仓内的风道，进入下粮层，将储存的粮食冷却后排出，进入粮食层下部的筒仓。

风冷冷水机产品的制冷功能与其产品的日常保养和安全检测是密不可分的，所以经常检查风冷冷水机的运行情况是非常重要的。还要注意检查每台压缩机的油位和油温、检查主电源电压和电流、检查冷冻水供水温度的设定值是否合适。如果有问题，要及时进行更改。

谷物冷却机具有以下显著优点： 1、减少因虫害和微生物滋长造成的损失。不需药物熏蒸，从而减少污染，保持粮食卫生。 2、减缓谷物颗粒的新陈代谢，延缓品质陈化及劣变，保持成品粮的色、香、味，保持粮食食用品质。特别适用于稻谷、玉米和油料的储存。 3、减少谷物因呼吸、虫害、高温发热、霉变及倒仓而造成的损失，大幅度降低储粮成本。 4、适当放宽入仓粮食的水分，缩短入仓前干燥过程，即节约能源，又能解决粮食入库前烘干量大的问题。 5、低温储粮冷却系统可以调节粮食温度，缩小温差，确保储粮安全，对整仓进行冷负压均温冷却处理，能其在较高的水分情况下储存。 6、防止或消除水分转移，分层，结露和排除粮堆内异味，确保储粮安。

低温储粮不仅能够避免粮食的数量损失和品质劣变，还能有效抑制储粮害虫的滋生和危害，可以减少甚至无需进行化学熏蒸和防治，确保粮食卫生与安全，避免药剂残留对人们身体健康及自然生态环境的危害，是目前公认的为安全、可靠、合理和绿色环保的粮食绿色储粮技术。

谷物冷却机的基本原理 :该机以强 制对流为主，传导、辐射为辅的形式进行物料热交换。 物料在运动状态下被抛撒、分散、悬浮、前移，并在设定的时间内进行热交换。 在物料干燥过程中，可根据不同物料的要求，人为控制热交换时间，实现等进等出，一次流程即可实现干燥要求(特殊物料可采取2次或3次干燥)。 采取2次洁净的热风置换，对物料进行热交换。物料出机后，进行6级环境自然空气冷却处理，使物料比环境温度高3—8℃。 物料在干燥过程中，将漂浮物进行负压风选，之后进行筛分、清选。 工作原理 谷物经清选后，由提升机送至干燥机储粮段，由料位器自动控制上粮，粮食在干燥机内运行方向与热风(冷风)流动方向成错流，实现预热、干燥、换向、干燥、冷却的整个过程，通过排料段经胶带输送机排出。

谷物冷却机维护保养规程： 保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。 定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。 定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。 每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。 如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。 每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。 出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时，操作人员要检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。