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焊接弯头即为“虾米弯”,它可在管道上或钢板上切割下料后焊制而成,其规格可为很大。弯的节数与弯曲半径由制作者自由确定。焊接弯不很圆顺,两者的弯曲半径均不大,一般为管道直径的1倍左右。
焊接弯头的分类方法,按它的曲率半径来分,可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=D。公式中的D为弯头直径,R为曲率半径。常用的是为1.5D的弯头,如果在合同中没有注明是1D或者1.5D,那么是要优化选用1.5D的。我国常用的执行标准有GB/T12459-2005,GB/13401-2005,GB/T10752-1995.
焊接弯头
若按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中常用的是STD和XS两种。按弯头的角度分,有45°弯头,有90°弯头和180°弯头。这样一来弯头的种类是很多的,定货时定单常采取如下表示方法:如"LR STD 90° 8",表示长半径,压力等级为STD,90°的8"弯头;又如,"SR XS 45° 4"表示短半径,压力等级为XS,45°的4"弯头。以上为弯头的大概分类情况。 三通,一般有两种。三个口直径相等的为等直径三通,两端直径相同,但汇流端直径与其它两个直径不同称为异径三通。表示方法如下:对于等径三通,比如"T3"三通则表示外径是3英寸的等径三通。对于异径三通,比如"T4×4×3.5"表示同径为四英寸异径为3.5英寸的异径三通。压力等级和弯头的压力等级都是一样的,其规格范围也是一样的。
焊接弯头
焊接弯头的材质划分
碳钢: ASTM/ASME A234 WPB、WPC
合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不锈钢:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低温钢:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
钢: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
作为焊接弯头的外表来说,那么我们说一下焊接弯头的外表吧。 焊接弯头的外表都是固定的,当然,一般焊接弯头的外表都是根据钢管的不同而进行选择焊接弯头的不同知识,所以来说,为了保障焊接弯头的外表,通常钢管进来以后,如果没有被院子之中的雨水冲洗过,那么焊接弯头经过高温的推制,一般焊接弯头的外表都是出现了蓝色,当然, 如果被雨水冲洗过,我们在进行经过高温进行加热,所加热出来的焊接弯头的表面颜色都是红色的。
焊接弯头
焊接弯头生产的工艺流程,若做长半径弯头,要先选定规格,提出管料。扩径率,通过理论计算,一般扩径率在33%-35%之间,倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好原料后,按弯头规格下料,再考虑曲率半径, 比如,90°的弯头,通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出,然后以该长度为定尺进行切断。后把料进行热推制。推制机大家可能都看过,实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒,芯棒由细变粗,推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑,把下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车,小车有的通过液压传动,有的通过机械传动即丝杠传动,然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走,芯棒外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后小车把管子推下,就加工好一个。推好后,弯头要就此热状态下进行整形。因为有的弯头处理不当后,就会扭曲,这是不允许的。另外,推头后一般都是前端外径大,要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的,均为±12.5%.在推制过程中,正常情况下壁厚不应当发生变化,但如果因为工具原因,有的地方会发生减壁现象,所以一般提料时,壁厚要加一些余量,如弯头是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后,弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序,经过喷丸处理,把弯头内外表面的氧化铁皮去除,把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后,就可以出厂了。以上是24〃以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法,超过24〃以后即600mm以上的,大弯头在2.032米~2.80米之间,是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后,像UOE成型,也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在,所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在,所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序:一是探伤,一是热处理。其他程序相同。

合金弯头是多种弯头的总称,其功能是在管道拐弯处连接两个具有相同公称通径的管道,以便可以使管路做90°或者其它角度的转弯。合金弯头的材质多种多样,用途非常广泛。

普通的青铜材质合金弯头在自来水管中较为常见,但是随着生活水平的提高,许多自来水管都改用了不锈钢弯头。

锰钢材质的合金弯头由于在承受冲击、挤压、物料磨损等方面的性能,通常用于混凝土输送管道,泥浆输送管道和其他磨损消耗严重的管道;高锰钢合金弯头用于流体流动剧烈,冲击力大的管道;镍钢合金弯头通常用于高浓度氧化酸(硝酸,硫酸)等的常温输送管道中,但在还原酸(盐酸、稀硫酸等)的输送管道中则会被严重腐蚀,除非盐酸的浓度很低;马氏体合金弯头在650℃以下具有较高的高温强度,抗氧化性和耐水气腐蚀的能力,但焊接性较差,因此常用于高温水蒸汽输送管道和水煤气管道。

关于合金弯头的小知识:

合金弯头校正:

1.合金弯头通过静载荷校正,一般不宜局部敲击;

2.校正合金弯头后,应在低于原始回火温度的温度下进行去应力退火。

合金弯头的质量检查:

1.合金弯头应按照相应技术文件规定的项目和要求进行检查;

2.当合金弯头的力学性能不合格时,可以重复热处理,但是重复淬火或固溶的次数通常不超过两次。 工件的补充回火不算作重复处理;

3.处于淬火状态或低温回火后的合金弯头重复淬火前应进行预热,退火或高温回火;

4.应当妥善保存热处理的原始记录,以备将来参考。

合金弯头清理:

1.根据合金弯头的要求和表面状况,采用碱洗,水溶性清洗剂,氯溶剂喷砂,喷丸等方法进行清理;

2.合金弯头通常不通过酸洗来清理。

法兰是一种盘状零件,在管道工程中为常见,法兰都是成对使用的。 在管道工程中,法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的

法兰不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢冲压法兰还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满意建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜

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