石景山性强8710饮用水防腐涂料

自来水管道和饮用水容器设施防腐选用IPN8710防腐涂料，没有问题。咱们今天讲的是食品级和饮用水标准有什么区别。


饮用水标准：是符合《生活饮用水卫生标准》，检测结果要，无重金属，VOC符合要求。虽然饮用水也是我们日常饮用的，也没有明确规定是不是食品级，但是依据检测执行标准的区别我们不能确定饮用水标准是否就是食品级。

IPN8710饮用水管道防腐涂料设计用途

作为底面漆用于温度低于60℃直接与饮用水接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐，防止污染水质。

物理参数

漆 面

半光

颜 色

白色 灰色（其他颜色按需定制）

体积固体含量

约80%

理论涂布率

0.2千克/平米(以80微米干膜计)

耐 温

100℃以内

指 触 干

约4小时

完全固化

7天 (20℃)

备注

可根据使用目的和部位修改漆膜厚度, 但这会改变涂布率、干燥时间和重涂间隔。

物理参数随温度的变化：（干膜厚度范围为40-60微米）

应用范围

食品容器内壁环氧涂料可用于船舶各种密闭舱室内壁及食品饮料加工罐（池、槽）内壁的防腐蚀保护，如船舶的压载舱、燃油舱、饮水舱，饮食酿造行业的啤酒发酵罐、麦芽槽和黄酒、葡萄酒、中低度白酒、饮用水、果汁、酱油、食用醋、植物油,面粉仓以及化工业中原油、汽油、柴油等石油产品贮罐（池、槽）及其输配设备的内壁等。而且该涂料耐Cl－侵蚀（耐海水浸泡三年，涂层不开裂、不脱落，漆膜无变化），在海洋开发、海水利用（如海水淡化）上有广阔的应用前景。

 施工

施工条件

施工环境温度宜为10～30℃，被涂装的基材表面温度应露点温度3℃以上，相对湿度应在85%以下。

 基材处理

（1）金属基材需喷砂除锈达到Sa2.5～3级，并用高压空气或吸尘器除净表面。

（2）非金属基材需清除表面粉尘、油污。

施工方法

（1）机械喷涂

该涂料为双组份包装，将A、B两组份按重量比A：B=1：l比例混合后，采用高压无空气喷涂设备喷涂。喷涂前，应将涂料A、B两组份分别加热至75～90℃并预热输料管及泵，然后试喷，试喷正常后方可正式喷涂。

 一般应喷涂2～3遍，常温（25℃）下，每遍喷涂时间间隔一般在4～6h。应在涂层尚轻微粘手时喷涂下一遍，若涂层已初步固化不粘手了，应用80目砂布打磨或喷砂并除尘后再进行下一遍喷涂。喷涂厚度应控制在0.45～0.8mm之内，锥形罐下锥体可适当厚些。