餐厨行业卧螺离心机厂，卧螺式沉降离心机电话，沼液处理离心机供应

卧螺沉降离心机的主要特点:

　　一、大排量节能平衡耐高温抗耐磨

　　处理量大主要是在结构上具有以下几个特点：

　　1：新锥角技能。

　　2：液池加深。

　　3：直转鼓加长。

　　4：螺旋上添加液相导流孔。

　　液池加深和直转鼓加长能够添加物料的沉降时刻.螺旋上添加液相导流孔能够加速液相的排出,降低液相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效使用.使处理量大大添加。

　　大排量—排泥量大，选用适宜的锥角度，使污泥干度干、出泥量大。

　　二、节能--的节能形式

　　1：节水，停机时用少量清水冲刷，开机时免冲刷，无需冷却水。

　　2：节电，在平等情况下，节电率达到15%-20%。

　　三、平衡--严格的平衡实验，我公司配有硬枝动平衡机和整机动平衡机，对螺旋推料器、转鼓和整机进行三次以上的动平衡实验，确保设备平衡度，确保产品质量。

　　四、耐高温--原料：碳钢及不锈钢两种原料，不锈钢指螺旋推料器、转筒、外罩壳、进料管、排水排渣管均为不锈钢，底座机架为碳钢制做；碳钢指整机为碳钢制造。

　　五、抗耐磨—螺旋叶片堆焊碳化钨钢片，以抗耐磨，保持动平衡安稳；直转鼓内壁配横向不锈钢减磨条,有效防止转鼓内壁磨损；筒体出渣口选用可替换陶瓷套。

卧式螺旋离心机工作原理：

　　卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出；液环层的液体则靠重力由堰口连续\"溢流\"排至转鼓外，形成分离液。

运行管理：

　　由于该系统为高炉煤气洗涤水污泥处理系统，其回收水质变化大、污泥颗粒对设备磨损严重，且外界影响不确定因素多，再加上系统的处理设备种类多、处理环节交错，对运行操作人员要求较高，因此，要确保各环节的正常运行，充分发挥各设施设备的作用，就加强日常运行管理，要有一套管理措施来加以。

作用：

　　卧式螺旋离心机是利用离心沉降原理对钻井悬浮液进行分离，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的。

液分离：

　　1：采用渐开线行星齿轮差速器、传动比大、精度高。

　　2：整机设有机械电器双重过载保护装置、使用安全。

　　3：工频调速型主电机配液力偶合器、电机运转平稳。

　　4：与物料接触部选用不锈钢材料、耐腐蚀性强。

　　5：整机采用整体机架结构、吊装安全方便、占地面积少。

　　6：工频、变频电器防爆等级ExdⅡBT4、控制箱密封性能好。