泰州铝硅焊丝ER4043厂家,er4043
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一丝不苟,践行;不急不停,雕琢斯伟特优品质!「铝焊丝】客户朋友您好,非常感谢您能点击进入郑州市船王焊材有限公司企业!苛求铝焊丝质量的稳定,体现高水平的中国制造,是船王焊接材料多年来从未停止追求!
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产品介绍
ER5356,是含镁5%及少量钛细化晶粒的铝镁合金焊丝,具有良好的耐蚀性、抗热裂性、强度高,可锻性好,是铝镁合金氩弧焊基本的填充焊材,在铝硅镁、铝锌镁合金的焊接及铝镁合金铸件的补焊上也被采用。如化工压力容器、自行车、铝滑板车等运动器材,机车车厢、兵工生产、造船、航空等行业。
ER4043是含硅5%的铝硅合金焊丝,流动性好,抗热裂能力强,但延展性不足。常用于6061等6系列铝合金、3系和2系铝合金及铸铝的焊接。广泛用于船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱。
ER4047是含硅12%的高硅低温焊丝,这种产品不仅可以用于铝合金的焊接,还可以用于普通用途的铜合金的焊接,具有较好的抗腐蚀性能。铝焊时可用于1060、1350、3003、3004、3005、5050、6061、6951、7005和铝合金铸件710、711的焊接。
ER1070含铝99.7%,广泛用于换热器、电力、建筑、电解铝、各种喷焊等行业。
产品规格
盘丝:¢0.9mm、¢1.0mm、¢1.2mm、¢1.6mm、¢2.0mm
直条:¢2.0mm、¢2.4mm、¢3.0mm、¢4.0mm
焊丝标准
化学成分执行标准:GB/T3190-1998
GB10858-2008 相当于ANSI/AWS A5.10-92
本公司已通过ISO9001:2008 质量管理体系认证
产品包装
热缩膜密封+纸箱+打包带+托盘
焊接铝焊条熔点:
(1)580~620℃的低温铝焊丝。代表焊丝:ER4047,ER4043。
纯铝的熔点:660.37℃,因为焊接铝件时主要是靠母材的热传导,并且稍以火焰熔融焊丝成型。而铝及铝合金从常温加热到溶化状态时,没有颜色变化,焊接时母材温度很难断定。
目前低温铝焊丝的温度界定主要以三个温度区间为主。
(1)580~620℃的低温铝焊丝。代表焊丝:ER4047,ER4043。
(2)380~450℃的低温铝焊丝。代表焊丝:Q303,WE-Q303B,WE53 等。
(3)179℃的低温铝焊丝。代表焊丝:M51 ,M51-F。
焊接方法:
(1)清理:清理被焊件以机械清理为好,目的是去除表面氧化膜。
(2)加热:以厚件加热,加热的时候可以离焊接处稍微远一些距离,而不用去直接烧焊口处。
(3)下料:达到400℃温度,下焊丝。角度尽量垂直点焊接处,点的瞬间用火焰的末端稍微燎一下焊丝的熔融成型,燎焊丝,而不要刻意地去烧焊丝。
4043铝焊丝403铝焊丝:郑州市船王焊材有限公司,生产4043铝焊丝以及更多的铝焊丝!下表为4043铝焊丝牌号及化学成分,船王可以生产更多种的铝焊丝,欢迎来人来函来电联系!的检测设备 良好的成型效果金属元素分析仪 铝焊的成型效果美国Leaman公司产金属元素分析仪 母材:AlMg3 板厚:0.8mm焊丝:AlMg5 直径:1.2mm 保护气:Ar 铝焊丝,郑州市船王焊材有限公司生产铝焊丝,可以以国标、美国标准为标准,为客户提供质量可靠之铝焊丝。郑州船王焊材,是中国生产铝焊条的厂家,企业资信AA级,计量合格,并通过ISO9001:2000质量体系认证。 公司拥有冶炼、拉拔、成绕等的铝焊丝生产、检验设备,产品严格按照国家标准组织生产,全国各省市并出口海外,获得广大用户的好评。公司坚持“质量,服务至上”之理念,和广大用户共创辉煌!欢迎海内外朋友来人来电联系,我们以我们的制造,为您提供价实的铝焊条!铝焊丝,作为铝焊填充金属,按照美国标准(ANSI/AWS A5.0-1992),可分为电极丝E及填充丝ER,但实际分为填充丝(R)和电极丝、填充丝两者兼用丝(ER) .焊条焊丝是影响焊缝金属的成分、组织、液相线温度‘、固相线温度、焊缝金属及近缝区母材的抗热裂性、焊接头的耐腐蚀性及常温或高温、低温下力学性能的重要因素。当铝材焊接性不良时,熔焊时出现裂纹。焊缝及焊接接头力学性能欠佳或焊接结构出现脆性断裂时,改用适当的焊条焊丝而不改变设计和工艺条件常成为必要、可行和有效的技术措施。
铝焊丝如何选择
为了得到性能良好的焊接接头,应从焊接构件使用目的考虑,选择适合于母材的铝焊丝作填充材料。
(1)焊缝金属的裂纹敏感性
选择具有熔化温度低于母材的填充金属,可大大减小热影响区中晶间裂纹倾向。故用合金含量母材的焊丝作填充金属,通常可防止焊缝金属裂纹。如含0.6%硅的6061合金,如果用6061作填充金属,裂纹敏感性很大,但用含5%硅的4043焊丝作填充金属,熔化温度比母材低,在冷却过程中比母材具有更好的塑性以消除引起裂纹的收缩应力,所以抗裂性良好。还应注意避免产生对裂纹敏感的焊缝金属成分,如在铝合金焊缝中不希望有镁与铜的组合,因此5000系列焊丝还应用于焊接2000系列母材;面2219焊丝不应用于5000系列的母材。
(2)接头强度
焊接接头的强度随着焊丝的合金元素含量变化。即对于非热处理合金的焊接接头强度,按1000系、4000系和5000系的次序。在5000系中随镁、锰等含量增加,焊接接头强度按5554、5654、5356、5183、5556的顺序增加。
(3)接头的加工性(塑性)
需要弯曲加工的焊接接头,一般加工性受塑性的影响,而塑性随着强度的而降低。特别是含3%镁以上的母材(5154、5056、5082、5182、5083、5086)避免使用含硅的焊丝(4043、4047)。这种组合形成大量的Mg2Si,塑性下降。
(4)阳极氧化处理后的色差
为了提高耐蚀性,焊后常进行阳极氧化处理,若焊缝金属的成分明显不同于母材,或焊缝金属的铸造组织不同于母材的压延组织,焊缝金属在阳极氧化工艺处理后产生色差。例如含硅的4000系焊丝的焊缝阳极氧化处理后呈灰黑色,2000第、5000系和6000系母材呈银白色。所以若外观颜色匹配是重要指标时,选择焊丝时考虑所形成焊缝组织的成分及组织。
(5)高温下接头的力学性能及耐蚀性
含3%镁以上的5000系焊丝(5654、5356、5556、5183)应避免在使用温度65摄氏度以上的结构中采用,因为这些合金对应力腐蚀裂纹很敏感,在上述温度和腐蚀环境中会发生应力腐蚀龟裂。
铝焊丝厂家郑州市船王焊材有限公司,经营范围包括一般经营项目:铝焊丝、铝扁丝、焊接材料、焊接配件、焊接设备、铝合金型材的制造、销售等。
GMT-NAK80gt;0.5~3.2mm HRC
38~42塑料射出模、镜面钢。高硬度,镜面效果特佳,放电加工性良好,焊接性能,研磨后,光滑如镜,为世界进步,塑模钢,加入易削元素,切削加工容易,具高强韧性及耐磨不变形特性,适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及等缺陷。
GMT-S136gt;0.5~1.6mm
HB~400塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度,抛光性良好,抗锈防酸能力,热处理变型少,适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料,耐腐蚀及容易加工之模件及夹具,超镜面耐蚀精密模具,如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。
GMT-皇牌钢gt;0.5~2.4mm HB~200铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花,S45C、S55C钢材等修补。质地细密、软、易加工、不会有气孔产生,预热温度200~250℃后热温度350~450℃。
GMT-BeCu(铍铜)gt;0.5~2.4mm
HB~300高导热的铜合金模具材料,主加元素为铍,其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。
GMT-CU(氩焊铜)gt;0.5~2.4mm HB~200此焊支用途广泛,可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好,可用于铜合金之焊接修补,也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。
GMT-油钢焊丝gt;0.5~3.2mm HRC 52~57冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压,手饰压花模等,通用工具钢、耐磨、油冷。
MT-hs221锡黄铜焊丝。性能特点:HS221焊丝含少量锡、硅的黄铜焊丝,用于黄铜的气焊及碳弧焊,也广泛用于钎焊铜、钢、铜镍合金等。铜及铜合金焊丝适用的焊接方法有氩弧焊、氧-乙炔焊及碳弧焊。
GMT-hs211力学性能好。铜合金氩弧焊及钢的MIG钎焊用。
GMT-hs201,HS212,HS213,HS214,HS215,HS222,HS225铜焊丝。
GMT-1100、1050、1070、1080纯铝焊丝。性能特点:用于MIG和TIG焊接的纯铝焊丝。此种焊丝在阳极处理后具有很好的颜色配比性。适用于电力应用,抗蚀性很好,导通性优良。用途:船舶运动器材电力
为什么MIG焊铝的工艺难题较多?
A:MIG焊铝的工艺难题主要有:
〈1〉铝及铝合金的熔点低(纯铝660℃),表面生成高熔点氧化膜(AL2O3 2050℃),容易造成焊接不熔合。
〈2〉低熔点共晶物和焊接应力,容易产生焊接热裂纹。
〈3〉母材、焊材氧化膜吸附水分,焊缝容易产生气孔。
〈4〉铝的导热性是钢的3倍,焊缝熔池的温度场变化大,控制焊缝成型的难度较大。
〈5〉焊接变形较大。
Q :为什么MIG焊铝要用Φ1.2/Φ1.6焊丝?
A :MIG焊铝时,因焊丝的熔化速度很快,送丝速度高;铝焊丝刚性小,比较软,推丝送进时,细焊丝容易堆丝打弯,影响正常焊接。所以一般使用Φ1.2/Φ1.6铝焊丝。
Q: 什么叫清洁宽度?
A :TIG交流和MIG直流反接焊铝时,负电极(母材)表面上集中发射电子的光亮微小区域—“阴极雾化区”,此区域为清洁宽度,清理铝表面氧化膜。