万柏林区保健品厂车间净化

测试服务流程：
1、客户提供设计平面图纸及净化车间系统要求，我司根据提供检测方案及检测报价；
2、客户确认报价，签订检测合同，双方约定现场采样检测日期，现场采样需提周预约；
3、我司采样技术人员赴现场采样，客户专人负责陪同指引；
4、采样完成后七个工作日，我司出具正式洁净度检测报告。
食品厂净化车间
食品厂净化车间的合理布局是一个大问题，如面包生产企业，因各房间没有完全隔断的效果，面粉中含有大量的霉菌，在面粉搅拌中，面粉微粒子落到面包上会发生霉变。山东食品厂净化车间的首要工作是根据产品的生产需要，设置合理的分区。
现在净化常规分为30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级，个别区域可以要求较高万级手术室为百级级别。

中净环球净化可提供医用口罩无尘车间、口罩净化车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
建立10万级洁净区人员进出标准操作程序，洁净区不受人员污染。进入生产车间门口，放下自己的雨具、物品于规定位置；在换鞋处，坐在鞋凳上，脱去家居鞋，并将其放入鞋柜，旋转180度，在鞋柜上层取出自己的拖鞋穿上；进入一般工作区办公室，脱下员工便服，换上工作服；按洗手流程清洗手部，烘干。
成批的口罩送入消毒室，然后通环氧乙烷气体，达到一定浓度后完成了消毒过程，之后要在消毒室里通空气和氮气去稀释和抽走环氧乙烷，如此多次，直到口罩表面的环氧乙烷残留量达标为止。还有绷带、缝线、手术器具以及一些不耐受高温消毒的物品，都能用环氧乙烷来消毒的。现在防护口罩的消毒环节很多采用消毒，主要利用电离杀灭致病微生物的能力，对一次性用品进行消毒处理，它优于加热法和环氧乙烷化学消毒法，是加工中非常成熟的灭菌方法。
医用口罩的安全性、有效性只是起到防护作用的一部分因素，口罩正确的使用及佩戴方法也直接影响了防护的效果，因此在说明书中应明示出使用者需要的全部信息以避免口罩的误用，降低交叉感染的风险；如佩戴方法、明确标识口罩正识别方法、使用时间的建议、滤料级别或相关说明等；应在说明书中清楚地口罩的适用范围并加强医护人员的培训工作。

中净环球净化可提供口罩净化车间、口罩GMP车间、口罩无菌车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
口罩正区分方法是通过金属条区分，通常医用口罩的颜色多是相同的，这就让人们很难进行区分，一般金属条在上方并且向外面凸出的一面是外面，相反的一面则是在里面，同时还可以通过折痕来进行区分，折痕向上的一侧是内面，反之则是外面。口罩是一种起到过滤作用的防护工具，口罩的使用对于人们起到了很好的保护作用，一般口罩中会采用多层过滤装置，从而很好的过滤掉空气中的污染气体以及微小颗粒等，从而更好的保护了人们的呼吸道。
清洗双手，保持双手干净卫生，拿起口罩，将口罩横贴在脸部口鼻上，将口罩两端的绳子挂在耳朵上，口罩内部的金属条应位于上方鼻梁处。双手同时向上下方向将口罩的皱褶拉开，用双手的中指紧压口罩上方鼻梁两侧的金属条，确保口罩能够完全覆盖住口鼻和下巴，完成。
口罩的正确戴法是蓝色的在外面。一般来说，不同颜色的口罩都是有颜色那一面在外，比如蓝色、粉色、紫色等那面朝外，颜色为白色那一面朝里，紧贴我们的脸部；不仅如此，口罩还分上下，内有金属条摸起来较硬的一边是上端，配戴时是紧贴鼻梁的；一般蓝色的医用口罩由口罩面体和拉紧带组成，其中口罩面体分为内、中、外三层，内层为亲肤材质，中层为隔离过滤层，外层为材料层。

中净环球净化可提供医用口罩净化车间、口罩无尘车间、口罩净化厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
医用外科口罩有三层，从外到内分别是防水层、过滤层、舒适层，舒适层是一层纱布，佩戴时白色的纱布朝内，蓝色的防水层朝外，有金属片的一边朝上，不要戴反，橡皮筋挂上双耳后捏紧金属片和鼻子贴合，抚平两颊，使口罩和面部之间尽量不留缝隙。将口罩罩住鼻、口及下巴，橡皮筋系在双耳后；将双手指尖放在鼻夹上，从中间位置开始，用手指向内按压，并逐步向两侧移动，根据鼻梁形状塑造鼻夹；调整系带的松紧度。
常用的N95口罩实际为两种，一种是防生物口罩;一种是防尘口罩。市民在购买时应选择防生物的防护口罩，佩戴防生物防护口罩时，将口罩罩在面部，先将下面的一根橡皮筋固定在脖子上，再将上面一根橡皮筋固定在头上，捏紧金属片，让口罩和面部贴合，不留缝隙。
除正确配套口罩外，还需注意正确勤洗手。挤出洗手液在掌心，双手掌心相对，手指并拢，相互搓擦；手心对手背，沿指缝相互搓擦，双手交换进行；掌心相对，双手交叉，沿指缝相互搓擦；双手相扣，互相搓擦；一只手握住另一只手的大拇指旋转搓擦，交换进行；将五个手指尖并拢，在另一只手的手掌心旋转搓擦，交换进行；螺旋式擦洗手腕，交替进行。

中净环球净化可提供十万级口罩车间、口罩无菌车间、洁净车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
净化车间洁净度级别：百级>千级>万级>十万级>三十万级;也就是说值越小，净化级别越高。洁净度越高造价也越高。十万级净化车间就是指空气洁净度为十万级的洁净车间，也就是车间内每立方米的微粒控制在10W以内。
十万级净化车间标准一：尘粒允许数≥0.5微米的粒子数不超过350万个，≥5微米的粒子数不超过2万个。十万级净化车间标准二：微生物允许数，浮游菌数不超过500个/m;沉降菌数不超过10个/培养皿。十万级净化车间标准三：压差。相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa，主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌。
沉降菌指落在地面或物体表面的灰尘中携带的，在无菌操作台开启的状态下，取内径90毫米的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至45℃的营养琼脂培养基越15毫升，倒置于30~35℃培养箱培养48小时，无菌后备用。将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放在区域距地面约1米的规定处，一般每10平方米放置一个平皿，在空气中暴露30分钟，采集沉降菌，盖好平皿盖儿，置30-35℃培养箱内培养48小时，取出计数，车间内应为操作状态。检测沉降菌数量，每碟小于或等于10个，便能达到10万级净化车间标准。

中净环球净化可提供防护服净化车间、口罩净化车间、防护服无菌车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
防护服洁净车间装修的技术参数如下：
换气次数：十万级15－20次小时；
万级20－30次小时；
千级50－55次小时;
百级操作台断面风速0.25-0.35ms；
压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净区≥10Pa；
温度: 17℃-26℃；
相对湿度：45－75％（RH）；
噪声≤65dB（A）；
新风补充量：总送风量的20％－30％；
照度：≥300Lux。
防护服应干燥、清洁、无霉斑，表面不允许有粘连、裂缝、孔洞等缺陷。防护服连接部位可采用针缝、粘合或热合等加工方式；针缝的针眼应密封处理，针距每3cm应为8针-14针，线迹应均匀、平直，不得有跳针；粘合或热合等加工处理后的部位，应平整、密封，无气泡；装有拉链的防护服拉链不能外露，拉头应能自锁。
防护服由连帽上衣、裤子组成，可分为连身式结构和分身式结构；防护服的结构应合理，穿脱方便，结合部位严密；袖口、脚踝口采用弹性收口，帽子面部收口及腰部采用弹性收口、拉绳收口或搭扣。