河北加强型焊接防飞溅剂防溅液

焊接防飞溅剂产品性能：
免除焊接后铲、磨、敲打等工序,降低劳动强度,改善劳动条件；
使用本品不影响后续工序如磷化,涂装的质量；
精度要求高的饰面免于损伤,减少焊疤、焊坑、虚焊和漏焊；
本品喷涂或刷涂均可,不影响焊接质量,焊接后易清除,操作简单；
焊接防溅剂JY-701焊接完成后，不影响后序喷漆，不影响漆膜附着力；
包装：25kg、200kg、1000kg


焊接防飞溅剂的应用领域？
大量应用实践表明：JY-701金属焊接防飞溅剂是一种性能十分的除去焊渣的产品。并且已广泛应用于钢结构、机械加工、工程机械、压力容器、各种建筑筑路机械、汽车造船、军事装备工业等有焊接作业的企业。
1.钢结构
金属焊接防飞溅剂在某大型钢结构公司的应用中，可适用于其生产的各类钢结构工件，尤其是各类建筑钢构件。焊前在焊缝两侧用小喷壶均匀地喷上防飞溅剂，焊接作用后，用人工持小铲子轻轻铲一下，即可扫落焊渣。如果要求不苛刻，可直接喷油漆。 1公斤可以喷50㎡，在钢结构的应用中，1公斤能喷120～150米焊缝。
∙2.造船厂
∙焊接船壳时，由于防飞溅剂有可能流进焊缝，在焊接时造成气眼，引起渗漏，因此船厂改喷为刷；在锅炉厂高压舱等场合，一般也用刷涂。
∙3.汽车厂
∙在汽车领域，一般轿车企业应用的较多，如四个车门和车身之间的焊接，如果焊渣飞溅落在车门和车身，后边的工作就会非常麻烦，而采用焊接防飞溅剂对此问题可迎刃而解.
∙总之，使用焊接防飞溅剂，能有效提高工作效率，减少工人的劳动强度，省时省力省工省心。当然，对于部分有劳动力剩余的企业来说，从眼前的状况考虑，应用这种产品会增加成本，但是通过很多企业实践证明，从长远利益和综合的角度来考虑，采用焊接防飞溅剂是的选择。

焊接时产生的焊渣对工作造成的不利影响?
1、焊接飞溅物打磨清理占用了大量的人工和时间，增加制造成本。
2、工件上的飞溅物清理不净会造成工件尺寸误差过大，影响产品质量。
3、堵塞焊嘴，影响通气通丝，造成焊接电弧不稳定，易使焊缝出现气孔，清理焊枪也浪费了时间，降低生产效率；
4、飞溅物四处飞溅，不但容易溜进人的衣领或袖口，造成灼伤，还污染工作环境。
所以目前大部分企业都在采用焊接防飞溅剂JY-701，节省人工成本，提高工作效率，经济环保，样品免费提供，销售部电话

焊渣飞溅有什么影响？
1、飞溅消耗了焊接材料，带走了大量的热量造成了能源的浪费。
2、飞溅带走了大量的合金元素，影响了合金元素的过渡降低了焊缝的强度。
3、飞溅增加了火灾隐患和烫伤；
所以推荐使用济南竞宇新材料技术有限公司研发生产的焊接防溅剂700系列，大大减少了焊渣的生产以及飞溅，环保安全，节省人工，提高企业经济效益，是您不错的选择。
焊接时焊渣形成的主要原因：
液态小桥爆断引起飞溅的特点
液态小桥爆断时由于受焊条端头喇叭筒形状控制，再加上熔滴重力、电离气体吹力作用，整个的喷射飞溅范围是以液态小桥爆断点为中心，以焊条端头喇叭筒夹角形成的扇面自上向下飞落，滴落到工件上，形成焊渣，焊渣影响美观及影响后续涂装，所以焊接防飞溅剂这个产品正好解决了此难题，济南竞宇新材料技术有限公司研发部门不断升级更新产品配方体系，更好的解决客户生产中遇到的难题；
焊接防溅液JY-700系列

焊接防飞溅剂的制作方法
‌焊接防飞溅剂的制作方法涉及多个步骤，包括原料准备、溶解原料、提纯和检验等。‌‌1

焊接防飞溅剂是一种在焊接过程中防止金属飞溅物粘附到非焊接部位的化学制品。其制作方法通常包括以下几个主要步骤：

‌原料准备‌：根据所需配方，准确称量各种原料。这些原料的组合和比例根据具体的应用需求和性能要求进行选择。
‌溶解原料‌：将选定的原料溶解于适当的溶剂中，如去离子水或其他合适的溶剂。这一步通常在一定的温度下进行，以确保原料充分溶解。
‌提纯‌：通过提纯步骤去除杂质，确保产品的纯净度和质量。这可能包括过滤、蒸馏或其他适当的提纯技术。
‌检验‌：对制成的焊接防飞溅剂进行质量检验，确保其符合预定的标准和性能要求。这可能包括检查其化学成分、稳定性、环保性能等。
‌包装和储存‌：将合格的焊接防飞溅剂包装好，并储存在阴凉干燥的地方，以确保其保质期和使用效果。
通过上述步骤，可以制备出符合要求的焊接防飞溅剂，用于焊接过程中的防飞溅应用，减少人工清洁的工序，提高焊接效率和质量。