环氧改性防腐漆：
1、漆的成分有很多，分别是硅酸Z酯作为原材料，增稠剂、环氧树脂、填料、助剂和溶剂等作为辅料而组成，属于特种涂料。 一般情况下是金属材质的底漆，钢管、储罐、钢结构、 集装箱材质，属于工业性底漆。
2、主要用途是保护金属材质，所以它的颜色比较单一，常见的是黑灰色也是钢材质的颜色。这样的颜色是为了在涂刷的过程中不会显得太扎眼，符合重工业沉稳的特色。
特点：自然情况下干燥迅速、附着力强、防腐效果明显，因此能够很好的保护这些金属材质的物体。
3、由于底漆含有一定的化学成分，在涂刷的过程中会建议涂刷工人佩戴口罩进行工作。在涂刷过程中，要保持被涂刷物体的表面干净、干燥没有油污和锈迹，以免影响涂刷效果；在开封后，一定要在6个小时之内用完，毕竟与空气接触会有被氧化的可能性；在涂刷过程中只需要涂刷均匀可以，但是开启不锈钢镀锌板底漆的时候，一定要搅拌底漆避免沉淀。
环氧磷酸锌底漆的产品特点： 1、高含锌量：环氧磷酸锌底漆采用优良的磷酸锌含量高，可有效保护底材，较大的增强防腐特性。 2、保护性：具有良好的屏蔽缓蚀作用。 3、可焊接性：带涂层进行焊接操作，不影响焊接的质量，而且涂层不会因切割或焊接受到损伤。 4、强附着力：漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常不错的附着力，涂层不脱落，粘附牢固。 5、配套性能：环氧磷酸锌底漆作为重防腐底漆，与多种中间漆、面漆组成配套系统，涂层兼容性好。 6、缓蚀保护：锌粉于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行，保护钢材起到缓蚀作用。
氯化橡胶底漆要用于钢结构的防腐蚀涂装，起到非常的保护效果。 钢材表面要除掉锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，避免金属表面再次氧化锈蚀。 环氧富锌底漆能够采用喷涂、刷涂等工艺，依据工件、被涂物的形状、大小合理挑选。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。
双组分聚氨酯涂料是以多异氤酸酯与多羟基树脂按比例混合聚合反应成膜的。根据多异氤酸酯的不同类型，通常将聚氨酯涂料分成芳香族聚氨酯涂料和脂肪族聚氨酯涂料；根据多羟基树脂的不同类型，又可以将聚氨酯涂料分为聚酯、丙烯酸树脂、聚醍、环氧聚氨酯涂料等。 芳香族聚氨酯涂料一般是以二异氤酸酯(TDI)为原料，价格较低，漆膜 坚硬、耐磨，综合耐性好，干燥速率快。但由于苯环的存在，氨酯键受紫外线的照 射后分解成胺，胺再被氧化产生深色产物，导致漆膜泛黄严重。聚醒和聚酯的耐化 学性及柔韧性等性能优良，但由于丑键存在导致漆膜易失光、粉化；聚酯的硬度稍低。因此上述几种产品通常用于室内底漆、中间漆或深色面漆等。 脂肪族丙烯酸聚氨酯涂料是以脂肪族多异氤酸酯，由于不含苯环，与芳香族聚氨酯涂料相比，它的氨酯键分解产生的脂肪胺不易分解而变色；而丙烯酸树脂同样具有良好的耐候性，同时兼具硬度和柔韧性。
聚氯乙烯面漆可以根据客户要求定做成无光、哑光、亮光、高光等各种光泽的效果。萤丹面漆颜色丰富多彩，高装饰性漆膜具有耐久、耐晒、保色、保光泽的特点，让面漆的漆膜色彩长久不褪色，持久美丽。 聚氯乙烯含氟萤丹面漆可与环氧底漆、聚氨酯底漆配套使用，防腐效果。工业防腐环境多样化，我们在进行涂料防腐产品选择时，需依据室内外使用环境而定，方能经受住长时间的涂装考验，对底材起到很好的保护性能。
耐化学腐蚀性能：丙烯酸聚氨酯面漆具有的耐化学腐蚀性能，能够有效地抵御酸、碱等化学物质的侵蚀。
良好的附着力：丙烯酸聚氨酯面漆具有良好的附着力，能够牢固地附着在基材表面，不易剥落或脱落。
良好的硬度和耐磨性：丙烯酸聚氨酯面漆具有良好的硬度和耐磨性，能够有效地保护基材表面不受磨损和划痕。
良好的光泽度：丙烯酸聚氨酯面漆具有良好的光泽度，能够使涂层表面呈现出美观的光泽效果。 环保：丙烯酸聚氨酯面漆不含有害物质，，对人体和环境。
良好的耐候性能：丙烯酸聚氨酯面漆具有的耐候性能，能够在室外环境下长期使用而不褪色或变黄。