江苏煤矿用气动锚杆钻机批发

气动锚杆钻机靠着体积小，可靠性高的特点成为了煤矿常备支护设备之一。气动锚杆钻机工作时有足够的水压，应保持在0.6MPa～1.2MPa，且水质要干净。在实际使用过中经常有水压不足而继续使用钻机的情况，这样在输出轴和水套、密封件之间，由于磨擦产生大量热量，使水套和密封件很快老化，使密封破坏，钻头过早损坏。所以在使用中一定注意要先给水后开钻，停水即停钻，水压不足不开钻。另外要经常更换钻杆与钻套之间的钎套密封圈，井下钻套和钻杆连接处的漏水现象非常严重，不仅作业人员操作不便，而且跑水造成压力水不能充分的冲洗钻头，冷却和排屑不充分。

在钻孔直径和深度方面，气动锚杆钻机由于结构简单，通常钻孔直径较小，适用于小直径的锚杆钻孔。而液压锚杆钻机由于压力更高，可以实现较大直径的钻孔，同时对硬度和复杂地层的适应性也更好。在钻孔深度方面，液压锚杆钻机的钻孔深度一般比气动锚杆钻机更深。

在劳动强度和施工效率方面，气动锚杆钻机操作相对简单，维护方便，适合在通风良好的环境中使用。而液压锚杆钻机操作相对复杂，但功能更强大，适用于各种复杂环境下的钻孔作业。

气动锚杆钻机产品特点： 其结构简单，不易损坏，易维修；重量轻，搬运方便；操作简单，钻孔速度快，。
操作方法：
1、煤矿工人将气动锚杆机立起，一只手紧抓防护扶手，另一只手握住控制手柄，用拇指轻轻操作控制支腿伸出的旋钮使钻机慢慢升起，直到钻头触到顶板。
2、此时，使用者分开双腿站立，用双手紧抓控制手柄，操作控制马达旋转的开关使钻头旋转，同时操作支腿不断伸出。
3、当钻杆钻入顶板约20mm深，操作控制水阀的旋钮开始喷水冲洗钻屑、灭尘，根据顶板岩层硬度，调整钻头转速开始钻孔，直到达到规定深度，钻进结束。

注意事项： 气动锚杆钻机是湿式钻进，钻机只要工作就应有水通过。一，防止钻进过程中产生煤粉，煤尘，净化工作环境。二是使输出轴和水套部分冷却，防止尼龙制造的水套和橡胶密封件过快老化，损坏。

正确的维护保养对使用气动锚杆钻机是极其重要的，在维护和检修之前，气动锚杆钻机要进行试验，以确定故障所在，并记录下性能指标，然后解体各部分，并在试验台上进一步试验，以确定各个部位是否有故障，再根据试验结果进一步解体，作出相应的检修，在重新装配后，再到测试台进行测试，记下“新”的性能指标。

适用范围有哪些? 这个设备主要使用地方是在岩石硬度较小巷道当中，集钻孔、搅拌、安装锚杆锚索于一身，适合顶板硬度f≤10的各种岩巷、煤巷、半煤岩巷进行锚护作业。 气动锚杆钻机有哪些优点? 整机重量轻，钻进顶力高，大大提高了工作效率，降低了人工劳动强度。为适应不同的断面高度的巷道，大限度地满足不同工作面的不同工况要求，设计有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种机型。

除了正确使用气动锚杆钻机以外，了解气动锚杆钻机的保养以及使用技巧是很有必要的，对于气动锚杆钻机的使用寿命有很大的帮助！
1、在气动锚杆钻机作业完成的时候，降低转速，先要关闭正在运行的支腿气源，之后靠机器自身的重量和人工辅助平稳地将钻杆推出钻孔，同时要停止马达，并关闭水阀。
2、在气动锚杆钻机钻完一个钻孔之后，用水冲洗钻机的表面，并且空转一段时间，将机器表面的水分除去。
3、检查机器的各个紧固螺丝，看看是否有出现松动，如果发现有松动，要时间处理。
4、检查气动锚杆钻机油杯内的油量是否能支持下一次的作业需求，并将其放置到安全的地点，以防止碰、砸等意外的发生。
5、气动锚杆钻机在多次循环作业之后，如果需要长时间的停机，可以将机器的部分零部件进行拆解，并且更换其中容易受损的零件，后做防生锈处理。
锚杆钻机按动力源分为气动和液压两种，选择锚杆钻机，要先确定使用哪种动力的；它们又分为不用的型号，根据自己的实际需求来确定型号。
1、巷道高度。巷道高度比锚杆机钻机的机架大高度至少大0.3m，在中厚和厚煤层中，应大0.5m。
2、巷道坡度。巷道大坡度不能超过14度，一般在坡度小于6度以下使用效果好，坡度增大，工作效率显著降低。
3、巷道底板。要求巷道底板岩石稳定，无积水，适于车辆行走，如有积水，应采取排水措施。
4、巷道顶板。顶板岩石硬度系数f≤8时，选择旋转式;当f>8时，应选择旋转冲击式。
5、锚杆支护速度。锚杆支护速度一般要大于掘进速度。