阿拉善盟供应木炭机,花生壳木炭机联系方式
-
¥17000.00
机制木炭机的话因为是小型的设备,所以对于小型设备来说一个小厂或者是家庭作坊式的都可以来生产木炭机设备看起来都是大致差不多,看不出来的差别,所以就会选择机制木炭机价格低的厂家,这个时候用户就会被误导了,虽然木炭机设备在外观上来讲确实是都大致一样,但是材质呢?电机呢?制棒机核心推进器的材质呢?这一系列问题看起来没有多大差别,但是有些小的作坊为了降,就会采用二手的翻新电机,还有的为了偷工减料,制棒机的推进器部分采用普通材质的东西,那么用户真正买回家用的时候才发现要么不会用,要么就是电机没用几次就烧掉了,所以说用户在选择木炭机设备的时候,先看清楚设备用的什么材质,电机是否有合格的证书,而且要选择大的木炭机厂家,尽量看一下有没有营业执照等,这几方面是重要的,只能在确定好前边的几个重要的方面,那么我们就可以关注一下机制木炭机价格,如果价格低的话要慎重,如果和市场的平均价格差太多的话,我们就需要深思熟虑一下了,
如果想要扩大生产规模,原料的充足性就是机制木炭厂发展的命脉,机制炭的原料不锯末,还有秸秆,树枝等多种农林废弃物,如果用这些原料生产,我们还需要配备一台粉碎机,并且因为秸秆等生产机制炭对原料的要求比较高,生产比较麻烦,而造成增加,配备一台炭粉成型机就可以的解决这个问题,机制木炭机不可以将残次的成品重新,而且还可以为对木炭有要求的厂家量身订做机制木炭,将原料先经过炭化,然后再成型。
木炭机系列设备包含粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。 制棒机也叫木炭机,用于锯末、秸秆、稻壳等物料,属于能源再利用设备,原料经过高温高压在短时间内压制成型。因此压制好的木棒在燃烧时热量大,,成品棒可以为圆形、方形等,直径可以在3-1毫米之间,然后装入炭化炉和碳化窑内进行碳化。1、木炭机生产木炭不会产生废渣;由于机制木炭在生产过程中添加添加剂和化学药品,其产品也没有废品产生,即使规模再小也可以效益。 2、木炭不会产生废液;由于机制木炭在生产过程中水源,所以会对水有污染,谈不上会有废液产生了。 3、木炭机生产的木炭不会产生废气;由于机制木炭的各个生产过程产生的气体基本都是水蒸气和一部分可燃气体(可以回收当作燃料使用),所以机制木炭生产过程中基本对空气没有污染。
在农牧业中,用木炭机生产木炭主要有地温、改良土壤、保持土壤水分、用作肥料剂、土壤酸碱度等。具有较好的畜牧业市场。生命领域中,人们常用木炭来取暖、烤肉、烧火锅、烧制南方茶叶、烤烟、烤
木炭机是把等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状,经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好,可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。
木炭机的原理简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、 棉花秸秆、 茶籽壳、果壳、 杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入,经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末,经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内,入制棒机经高温,高压使之成型(不加任何添加剂)后放入炭化炉进行炭化,即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。
制炭机的生产加工程序:
将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定范围内:由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到成型机上方料口内,进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为
:物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂。
特点用途
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,出料成型稳定,提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理,所以可连续压制生产,。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型,且能源消耗少,生产。五、改老式机心的三个轴承为四个,增加了机器的稳定性和性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑,只要不缺油,可多年使用。
七、加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构,减小了机械与原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。
机器的维护
1、轴承 破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油清洁,密封良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除