立式排污泵选型

通电前的准备工作： 1、先检查变频器的接线和配线。 a、 检查进出线主电源连接是否正确、可靠。电源电压的等级是否符合 变频器使用说明的要求，连接是否牢固。绝缘层有无破损。仔细检查端子排有无松脱，是否存在短路等隐性故障。接地是否良好。 b、 检查变频柜内控制回路的进线连接和电压等级是否符合变频柜的应 用要求。各连接线连接是否牢固，绝缘层有无破损，各电路板连接插头接插是否牢固。 c、 清理变频柜内部杂物，再次确认主电源进线、控制回路线路、接地 线、零线的连接有无不当之处.保持变频器周围的环境清洁、干燥，严禁在变频器附近放置杂物。认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。 2、咨询用户的系统控制要求及管网压力设定要求，记录下来。 3、如果变频柜控制的是潜水泵，咨询用户明确潜水泵的电机相关参数：额定功率、额定转速、额定电流等，确认后纪录下来。如果控制的是离心泵或风机就将电动机铭牌上的参数记录下来，以便在进行变频器的程序设定时能将电动机的参数准确输入，从而实现变频器保护的准确和控制的。 4、检查用户的管网安装连接是否符合我们的安装图，如果用户未按照我们的图纸安装施工，特别要注意的是单流阀和检测仪表的安装位置。我们要向用户陈述让其明白不当安装的利害关系。其一，如果控制的是深井潜水泵，不安装单流阀在停泵的时候，管道中的水会往井内倒流这样不仅造成了电能的白白浪费。又因潜水电泵是禁止反转运行的而水在回流的过程中会引起潜水电泵的反向运转，常期会造成潜水电泵内的紧固件松动，发生机械故障。其次，因为我们的供水管道是个全密闭的系统，管道中的水在往井内回流的过程中，会在管道内部形成近似真空的状态，而我们安装在管道上的压力检测仪表会因为管道内的真空负压反吸而造成损坏，进而造成我们的设备因检测仪表的失灵而无法启动。 5、检查压力检测仪表与变频器的接线是否牢固，连接是否正确。我们的压力检测仪表的接线规则：屏蔽线的红色线接仪表内的红色引出线、屏蔽线的线接仪表内的引出线、屏蔽线的绿色线线接仪表内的蓝色引出线。变频器内的端子接线规则：屏蔽线的红色线接变频器内反馈端子的负端、屏蔽线的线接变频器内反馈端子的输入端、屏蔽线的绿色线接变频器内反馈端子的电源端。 6、检测水泵电机的电机线绝缘是否良好，有无破损，线径是否达到要求。先检测水泵电机的三相阻值是否平衡。

水泵在长时间的使用后，水泵内易损的配件件会有一定的磨损。主要包括机封、轴承、叶轮等，然后在随着运行时间的增加就会损坏设备。我们在使用水泵的过程中，一定要注意保养水泵，反而在维修时可以减少成本，但是水泵年久一样的会损坏，那么我们应该怎么样进行水泵维修呢
发生水泵维修坏了的情况，一定要看说明书，切忌仅凭“经验”。说检修水泵时，很多都是上一任维修人员图简单，错误的操作，导致磨损叶轮、泵壳和轴等，严重影响使用寿命，正确的方法应该是对首行检修，确实无法修理的，更换。在维修水泵时，切勿自己动手，以免损坏设备，造成更多的成本损失，应及时通知设备维修方进行检查与更换。
诚意为你提供水泵维修、供水设备维修服务 有需要可即刻上门服务，欢迎新老客户来电交流，我们将免费与客人分享我们多年积累的工程和维修经验。我厂拥有一支长沙水泵厂的老技术员队伍，具有的管理水平，是集生产、科研、销售于一体的现代化企业。水泵产品均按国家标准测试验收出厂，具有、节能、噪音低、性能稳、振动小、寿命长、温升幅度大、结构、使用维修方便等优点。产品销售网络遍布全国各地，广泛应用于石油、煤炭、化工、冶金、合成纤维、印染、造纸、医药、供热、供水、电镀、食品、水处理、污染控制等行业。公司业务范围有：
国产生活水泵、循环泵、增压泵、潜水泵、污水泵、消防泵、变频泵、离心泵、原厂配件和整机更换。水泵维修保养人员对各种水泵控制箱、高低压配电柜、变频控制系统改装优化，质量性能可靠。可维修更换生活水泵控制柜、变频自动控制柜、空调循环泵控制柜、消防联动控制柜和潜水排污泵控制箱等。

管道泵使用中注意事项及其特点：1、管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。 2、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 3、拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水（或引浆）。 4、点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。 5、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 6、开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 7、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上的范围内,以管道泵在率点运转,才能获得大的节能效果。 8、管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 9、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。 10、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。 11、定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 12、管道泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 13、管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。 14、管道泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。 15、经常调整管道泵填料压盖,填料室内的滴漏情况正常。