邢台小型滚筒筛价格,圆形筛分机

滚筒筛结构
1、滚筒筛构成：
主要由传动系统、筒体、机架、防护罩、进出料口组成。筒体倾斜安装于机架上，根据筛分物料的不同外部配有不同密封程度的防护罩，以防止污染环境。滚筒筛的主体结构是筛分筒，它是由耐磨钢丝编织而成，根据用户的具体要求，目数可以定制。
2、工作原理：筒体通过传动系统带动，在一定转速下旋转，物料在其中翻转与滚动，自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部排出，筛出的杂物从出料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。它克服了原振动筛和直线筛在筛分较湿物料时出现的筛网堵塞问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。
3、滚筒筛主要特点：结构简单，故障率低，安装维修方便，筛孔不易堵塞，维护方便，劳动强度小，运行平稳，噪声低，环境好，有防护罩，易于密闭收尘，防止扬尘和颗粒的散播，筛分效率好，使用寿命长。适应性强：筛网采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网，适用于筛分不同物料。

调试前的准备工作
一、
1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；
4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。
二、空载试车
1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；
2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。试运转4－6小时应检查下列项目：a、大轴轴承温度，要求温度不超过75℃，温升不超过45℃。b、各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。
3、检查电机、转动部件温升情况，应在正常范围之内。
三、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；
2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；
4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

无轴滚筒筛分机主要适用于矿山、煤炭、电力、建筑、化工等领域对干、湿物料的分级、脱泥，同时还可以用于对粗颗粒物料的脱水作业。随着对无轴滚筒筛分机的升级换代，现广泛用于矿用沙金矿的前期分用作业工作，同时还可以配合滚筒洗矿机或槽式洗矿机对含泥量高、且粘性比较大的泥质沙金进行有效的筛分用松散等作业。
采用滚动输送原理，摩擦系数小，摩擦轻，筛孔不易堵塞。滚筒支撑采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪音低。内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便。滚筒体采用有效的全封闭结构，粉尘不漏泄飞扬，使文明生产能可靠的。

滚筒筛设备生产更为追求的梦想打造中作为很好的基础，共同营造更和谐的价值资源，投资有目标的改进，在实施更强的发展能源中获得更好的技术，进一步的成长在创优中作为很好的进步，进入更大的工业发展中作为更好的基础，拓展更优良的高新品质我们成长与更核心的创造。更为改进的有效设备成长与科学发展之路，经营更的品牌在实现建筑能源的创优中，挑战更优的发展生产动向我们实际状况挑战更核心的优良品质。
滚筒筛应用于多种行业，如石料场、沙石场、煤炭、化工、粮食清选、复合肥生产方面等沙场滚筒式筛沙机的分离系统采用目前分离效果*的排孔滚动筛，并配置自动扫石机构和*的光电自动化控制系统。砂石分离机不但能将废弃混凝土中的砂、石、浆水一次性全自动分离清洗，并能够沙子、石子再循环利用，污水通过沉淀池的多级沉淀后也可以作为循环水进行清洗，从而实现了污水的零排放，既节约了资源，又保护了环境，真正意义上体现了砂石分离机的设计合理，维修使用方便，耗电低，率高等特点，被广泛应用于建筑工地、沙石料场、基建工程、采沙场、搅拌站、煤、焦炭、冶金矿产等行业。电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。空载试车点动电机控制按钮，检查电机转向应与圆形滚筒筛所示转向一致；启动设备运转4－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。投料在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；
安装、调整应注意事项：
1.机器水平偏差要求不大于1mm/m；
2.设备所有机构不允许搭设其他物件，以免影响本设备的强度与刚度；
3.安装完毕后应清除安装工具等，筛筒内外不允许残留异物；
4.设备所有紧固件应紧定牢固可靠，无松动现象，安装、调整妥当，进一步确认后，即可进行空载试车。
筛网的更换以及要注意的一些事项
1、滚筒筛网架按要求装配到筛箱后，切记要将多裁出的50—70mm筛网伸入到相应的出料口内，避免在此出现混料现象；
2、裁剪时，滚筒筛筛网宽度和网架保持一致即可，筛网长度一定要比滚筒筛网架长出50~70mm；
3、筛网安装时，一定要将其涨紧，因为筛网的涨紧度是影响滚筒筛筛分效率的重要因素；
4、加装清网弹跳球时，一定要注意考虑物料的筛分难度及目数，不能盲目加装；
5、如果物料比重较大或滚筒筛所需安装的筛网目数较高时，应在筛网下面增加目数适合的托网，其目的是起到支撑作用，减少物料对筛网的压力，延长其使用寿命；
6、安装滚筒筛压板时，一定要注意其平整度，并衬以伸缩性较强的海绵密封带均匀锁紧，因为这既是混级发生的关键，又是影响滚筒筛筛网使用寿命的重要因素；
7、安装完毕，应先使用少许物料对筛面布料及筛分情况进行测试，若物料均匀向前输送，且分级准确，无混料现象，则说明可以投入使用；反之，若出现跑偏或聚堆等不均匀现象，应调整直线筛筛网面的平整度和均匀度或调整振动电机的偏心锤角度；若出现混级现象，应检查滚筒筛筛网的密封及是否压紧。筛网更换完毕以后可以用手按压筛面，筛网上下活动的距离应该在5mm左右，这样滚筒筛在运行过程中筛网可以有上下振动幅度，方便弹跳球弹动。用户在更换筛网时，一定要注意上面的7点要素，才能更换好筛网以后的滚筒筛能够正常使用，不影响企业生产活动。
无轴滚筒筛的工作原理 ：
无轴滚筒筛滚筒装置倾斜安装于机架上，采用无中心轴结构设计。电机带动咬合的小齿轮与滚筒的大齿轮转动或者链条与滚筒上的齿轮咬合，电机带动链条传动或者滚筒放在两根托辊上，电机带动托辊传动。滚筒装置在驱动装置的驱动下转动，当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。
无轴滚筒筛设备安装
1、预埋钢板、安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装、根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。
3、安装基础支架、将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定焊接。
4、连接进料口和出料口。
5、连接筛体下部支架密封板。
6、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。
7、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。