化工原料粉尘吸尘设备

化工原料粉尘吸尘设备

粉尘吸尘器在选型的时候，主要看粉尘是属于什么性质的粉尘。工业吸尘器在电子和模具制造行业是的清理设备，在选型进我们要看粉尘量的多少、颗粒大小、否为漂浮性质、是否具有粘附性等，HEPA过滤器 (可达到0.01—0.3uM等)或者添加旋风分离器提高过滤效果，例如石墨烯粉尘：一般量多，细小，容易漂浮，需要用大风量的工业吸尘器，生产过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。如果是金属类垃圾粉：大颗粒，体质较重，粉尘量多则要选择大功率大吸力工业吸尘器。集尘器用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备，脉冲反吹清灰为特点，滤袋直立安装，过滤面均匀，停机振打清灰，避免粉尘二次吸附，采用一体化柜式结构，外形美观，专为粉体行业、化工行业、金属加工行业、木工家具行业等漂浮粉尘而设计，。集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等，配备二级过滤系统，配置透浦式引风机，东丽聚酯纤维滤筒，别的过滤精度和效率。工业除尘器采用滤筒电子脉冲反吹式，除尘。


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在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧（燃烧）、等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。除尘设备包括：吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。吸尘罩：吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定，通常，吸尘罩需要尽量的靠近产尘点，吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速，另外，吸尘罩的设计需要尊随两个原则，*、要把产尘点周围的粉尘浓度降到不足以影响工人健康的浓度，二、不妨碍工人的日常操作。三、不引起安全事故（主要是对风速和断面大小的控制，当风速和断面大小足够的大时，可以把其周围的轻质物体吸尽吸风管道）。

粉尘集尘器使用维护方法有哪些？
1.安装集尘管径尺寸大小方面作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面一般磨床均会在磨头上预留位置，配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，吸尘口能全面除尘，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，复位时，一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。
6.并机接电工作方式方面磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用与工作磨床同时开机工作，故此要求不可短时间内周期性重复开关机，影响马达使用寿命。

清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，基于工业用吸尘器的以上特点，所以它在一些领域的应用非常之广泛，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。吸尘器可用于纺织行业、化工行业、实验室、各种机台、精密机械、流水生产线等工作中产生较多扬尘场合的清洁除尘工作，清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。智能控制，可根据使用情况设定自动反吹清灰，由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，除尘系统运行。作为一种除尘设备，目前已广泛应于各工业部门，
工业集尘机是一种用途工业除尘器，具有压力强劲、节能、运行稳定、使用寿命长的优势；全封闭、直联离心风机，包括抽风机、电机、出风管和皮带传动装置；本机密封性能好，结构紧凑，占地面积少，美观大方，实用性强；滤袋可抽出，并带有插垫；滤袋采用震动清灰摇摆装置：包括摇摆电机、连杆机和摇摆轴等；集尘箱操作方便，便于清洁倒灰。
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