四方孔加工进口旋转拉刀Poliangolar旋转冲削刀具

Poliangolar旋转拉刀加工类型：
摆式拉削如今日益普及，这要归功于 Paolo Bremi 在 20 世纪 60 年代初的发明（工业发明专利可以追溯到 1965 年）。从一开始，该应用主要涉及六角形和方形槽的加工，例如内六角扳手的套筒或联轴器的套筒。随后，技术发展也使多边形座椅（规则和不规则）和梅花扳手成为可能。随着技术的进步，增加了齿形、滚花、肋形和渐开线轮廓的创建：因此，用于生产各种尺寸的齿轮的齿轮轮廓的需求不断增加。


意大利Poliangolar旋转拉刀常见加工问题：
Poliangolar旋转拉刀可以加工材料
除了标准高速钢生产外，我们还可以提供适合拉削非常耐磨的材料(大 28/30 HRC)的烧结+涂层工
具。
Poliangolar旋转拉刀加工前钻孔的正确预孔尺寸是多少?
对于六边形，建议预钻孔比内切直径多5%。示例:六边形 10-预孔
10.5.
对于绘画，我们建议多 10%。
Poliangolar旋转拉刀使用哪种润滑油?
优选切削油，但也可以使用乳油。


意大利Poliangolar旋转拉刀技术支持
提供了使用摆式拉削成功创建各种多边形（内部槽和外部轮廓）的一些基本规则和注意事项，这需要使用两个组件：拉削装置（刀架）和“工具（拉刀）” 。
摆拉削工艺可以在任何机床上进行，无论是传统机床（手动车床）还是 CNC 数控机床。
区别是，在车床上，Poliangolar 装置是静止的，待加工的工件旋转，反之亦然，在加工中心和铣床上，该装置在机床主轴中旋转，而工件是静止的。

意大利Poliangolar旋转拉刀使用注意事项：
刀具边缘破损或崩刃的常见原因是：
与待加工工件的同轴度不，在这种情况下，工具在穿透预孔时不会损坏，但在随后的返回阶段，当弯曲动作由于不的对中而停止时。
良好的做法是在工件和刀具接触的初始阶段将转速设置在 50 到 100 rpm 之间（前进可以保持在加工速率），直到拉刀的周边完全进入工件：对于 10 毫米的六边形，0.5 毫米的深度就足够了。然后您可以将汽车调至推荐的转速。
当不使用拖杆时拧紧该过程：在这种情况下，在返回阶段也会发生破损，因为边缘与过程开始时的位置不同。
加工方形槽时，重要的是要记住，要去除的材料量是六角形槽的两倍，因此刀具工作量很高，因此这些工艺通常需要非常坚固和强大的机器。
如果可能，尤其是超出 20 平方毫米时，应采取一些预防措施：
预孔尽可能大；
如果方形截面有四个完整的平面，可以先在四个角对应的小孔上再在中央预孔，以减少去除的材料量；
如果可能，可以对边缘进行平滑处理，以去除工具脆弱点的锋利边缘。通过这种方式，可以消除大部分材料，并且可以在更短的时间内进行采石，并获得更好的光洁度。
当然，同样的考虑因素也适用于大六角形槽（通常超过 32 毫米）的加工。
考虑到前面所写的内容，可以加工任何多边形槽，例如星形槽、凹槽槽或渐开线槽等...只要要去除的材料数量在机器或加工时间允许的范围内。
所有用于标准或特殊槽的 Poliangolar 工具均可提供两种类型的涂层，具体取决于要执行的加工。


Poliangolar冲头、四方冲头、六方冲头涂层：
Poliangolar 根据客户和相关机械行业多样化的需求提供工具的设计和生产服务。
凭借我们 60 年经验中积累的技术准备，我们根据客户的图纸并按照 DIN、ANSI、Cuna、SAE 标准制造特殊型材的工具。制造和的非标工具，交货时间仅需几个工作日。
在重型加工的情况下，Poliangolar 刀具还可配备 TIN-PVD 涂层：适用于加工软材料，可减少刀具磨损和卡住倾向。
对于磨料和高硬材料的加工，我们建议采用“POLY”涂层，特别适合加工不锈钢和强热负荷的情况。


Poliangolar旋转拉刀达到的精度：
如果拉削操作正确，凹槽或外部轮廓的形状和尺寸将与加工过程中使用的刀具截面的形状和尺寸相同。理论上零容忍水平。
Poliangolar冲头是拉削，开槽，啮合和铆接问题的理想解决方案。 每个车间都是的，它很容易安装在任何机床上，并可用于钢，铝，黄铜，钛，青铜，塑料和其他合金的加工。