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喷浆机
喷浆机，是一种新型喷浆机械，主要适用于5m*5m断面巷道混凝土喷浆作业。
目录
1 喷浆机介绍
2 工作原理
3 主要结构
4 型号表示方式
5 应用范围
该设备 [1] 用混。它结构合理、人性化设计、性能可靠、操作维护方便、使用寿命长。工作时无尘、噪音低、回弹率小。该机大大降低了机旁和喷嘴处的粉尘浓度，改善了工人的工作环境，降低了因灰尘多而引起的尘肺病。该设备已获得三项。
建筑抹喷作为一种潮式喷射混凝土机具，适用于铁（公）路遂道、建筑及引水涵洞工程。机器结构简单，便于操作和维修。特的压紧装置.
喷砼机转子内10个料腔由特种橡胶制成在风力作用下抖动形成自清洗，防止物料粘结。
喷砼机产品说明：广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业：各种类工业炉窑，炉衬的耐火材料喷涂成型或修补：各种护坡绿化施工中，土壤的输送和喷射。该机即可用于，也可以用于干喷及个类纤维喷射作业。
工作原理编辑
由泥浆泵打来的水泥浆与喷浆机喷出的沙石、速凝剂在混合器中混合，然后由输送管将混合料送至喷后进行喷射作业。
主要结构编辑
喷浆机 [2] 主要有转子式混凝土喷射机、水泥浆搅拌机、挤压式水泥浆泵、电器控制箱、出料弯头、气路系统、混合装置、喷、机架等部分组成。
1）喷射机：主要由料斗、搅拌装置、出料弯头、气路系统、转子、减速机等部分组成。电机通过减速机带动转子旋转。将搅拌好的物料装入转子，由气路系统中的气路管道把其送出出料弯头，再由风路系统中的进风管路的助理，将其混合料经输料管、喷头、喷至受喷射面。
2）水泥浆搅拌机：主要由电动机、变速箱、水箱、上搅拌桶、下搅拌桶、水箱控制阀门、上搅拌桶的下料阀门组成。本水泥浆搅拌器是双桶式。上桶先搅拌好一桶后放入下桶做预备，上桶再搅拌好一桶后，再启动泥浆泵，这样可以连续地进行工作。
3）挤压式水泥浆泵：主要由电机、变速箱、泵壳、偏心轮架、橡胶软管、管接头等组成。本泵是一种容积泵，不需要灌引水，自吸能力强。
4）混合装置：本混合装置是由左右螺旋搅拌总成和泥浆输入装置组成。与螺旋搅拌总成相连接的是输送管以及喷。
型号表示方式编辑
P:混凝土喷射机
Z:转子式
5：生产能力5m³/h
B：矿用电机
应用范围编辑
喷浆机 [3] 应用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
1)地下工程:矿山巷道、灵活的隧道、水工隧洞和各种使用类型的空腔(地下电站地下仓库。电影等)的主要支持和衬砌。
2)薄壁结构工程:薄壳屋顶,修建水库和储罐的预应力施工等。
3)修复加固工程：桥梁、海堤、烟囱、冷却、桥梁、大坝、隧道、码头、建筑结构加固,化学腐蚀,火灾、地震、冲击、过载或施工质量,不利的因素,如修复受损的结构。
4)在程、边坡、堤坝、隧道、水库、游泳池、深基坑、灌溉、护壁的防波堤。
5)防护工程:各类钢结构防火涂料。
6)耐火材料项目:建筑的烟囱和各种热熔炉和修复。

混凝土喷浆机分类
A、按混凝土拌合料的加水方法不同可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。
1、干式 按一定比例的水泥及骨料，搅拌均匀后，经压缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后喷出。这种方式施工方法简单，速度快，但粉尘太大，喷出料回弹量损失较大，且要用高标号水泥。国内生产的大多为干式。
2、湿式 进入喷射机的是已加水的混凝土拌合料。因而喷射中粉尘含量低，回弹量也减少，是理想的喷射方式。但是湿料易于在料管路中凝结，造成堵塞，清洗麻烦，因而未能推广使用。
3、半湿式 也称潮式，即混凝土拌合料为含水率5%~8%的潮料（按体积计），这种料喷射时粉尘减少，由于比湿料粘接性小，不粘罐，是干式和湿式的改良方式。
B、按喷射机结构型式可分为缸罐式、螺旋式和转子式三种
1、缸罐式 缸罐式喷浆机坚固。但机体过重，上、下钟形阀的启闭需手工繁重操作，劳动强度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。
2、螺旋式 螺旋式喷射机结构简单、体积小、质量小、机动性能好。但输送距离超过30m时容易返风，生产率低且不稳定，只适用于小型巷道的喷浆支护。
3、转子式 转子式喷射机具有生产能力大、输送距离远、出料连续稳定、上料高度低、操作方便，适合机械化配套作业等优点，并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷浆方式，是一种广泛应用的机型。

湿喷混凝土施工工艺是在水泥混凝土拌合站按照配合比生产成品混凝土，将混凝土运输至作业面后，采用混凝土湿喷机将其压送到喷嘴部位，在喷嘴处添加速凝剂后将其高速喷出，在高速喷射过程中混凝土和速凝剂充分结合，在围岩上冲击形成混凝土支护层的施工方法。