防铵盐结晶烟气在线分析系统

针对以上脱硝系统中CEMS 系统中存在的主要问题，提出相应的对策，以供参考。

3.1 取样管堵塞解决对策

3.1.1 加强电加热器装置的定期维护，设备的正常运行，建议伴热管线的温度设定的参考值为150℃-180℃。

3.1.2 根据实际烟气成分，选择合适的过滤器滤芯。

3.1.3 安装时，管道弯曲度要平缓，流道通畅。

3.1.4 吹扫频率或者间隔时间满足取样管基本使用要求。

3.1.5 提高吹扫压缩空气品质，确保满足要求。

3.2 取样探头堵塞解决对策：

3.2.1 锅炉启动投油阶段，一直进行取样器反吹，避免油烟进入。

3.2.2 根据实际烟气成分，选择适合的过滤器滤芯。

3.2.3 定期清洗、及时维护取样探头，如每三个月清洗维护一次。

3.3 分析仪因无流量而失灵解决对策：

3.3.1 取样管道或者探头防堵见前面相应的对策。

3.3.2 定期检查、维护预处理系统前置烟气过滤器，其正常工作。

3.3.3 定期检查、维护冷凝器，其除湿效果良好；定期检查抽气泵进出口管道带水情况及时清理，防止抽气泵长期超负荷工作。

3.4 取样管及元件腐蚀解决对策

3.4.1 防止取样管路因加热温度低而结露。

3.4.2 除湿装置的正常稳定工作。

3.4.3 系统定期、有效吹扫，做好设备元件的定期检查和维护工作。

烟气排放连续监测系统的简称是CEMS。
一、CEMS是什么？
烟气排放连续监测系统（CEMS）是一种能够实时、连续地监测工业企业的烟气排放情况的系统。它通常由烟气取样探头、分析仪、数据采集系统、数据处理系统、数据储存系统和数据传输系统等组成。CEMS可以监测诸如二氧化硫、氮氧化物、氧含量、烟尘、氟化物、氨等多种排放物质的含量、浓度和流量等数据。

二、CEMS的意义
CEMS的重要性不言而喻。工业企业的排放与环保息息相关。在环保规定日趋严格的情况下，CEMS可以帮助监测和控制企业排放，保障环境安全和健康。此外，CEMS的运行还可以优化工业企业的生产流程，提高生产效率和产品质量，可以有效地降低企业的运营成本。

三、CEMS的工作原理
CEMS工作原理比较复杂，通常需要人员进行系统设计、安装和维护。简单来说，其工作流程如下：

1.烟气取样：烟气排放经过取样探头采集进入系统。

2.分析仪：各类污染物在分析仪中被转化成测量信号。

3.数据采集：采集仪器将信号转化并输出为数据串。

4.数据处理：主控计算机进行处理和分析，得到排放数据。

5.数据储存：排放数据被存储在相应的数据储存设备上。

6.数据传输：排放数据通过网络传输至相关监管机构。

四、CEMS的发展趋势
随着环保意识的加强和环保规定的不断升级，CEMS系统在全球范围内得到了快速的发展。目前，CEMS系统已广泛应用于电力、制药、化工、钢铁、石油等众多领域。未来，CEMS系统将更加智能化、多元化，也将更加贴近实际的环保需求。

【结论】

烟气排放连续监测系统（CEMS）是一种能够实时、连续地监测工业企业的烟气排放情况的系统，对于保护环境和调控企业排放具有重要意义。随着环保要求的提高和技术的发展，CEMS将会更加智能化、多元化，成为未来工业企业排放监测的重要工具。

CEMS系统的运用十分广泛，主要集中在城市的工厂。包括化工厂、水泥厂、发电厂等会产生空气污染物的单位。在石油化工厂中，CEMS系统主要安装在硫磺回收生产装置烟气排放口、动力站锅炉烟气汇总排放口、催化裂化生产装置烟气排放口和常减压生产装置烟气排放口。在这四个出口处对于污染气体进行实时的监控。在水泥厂中，CEMS系统主要安装在窑尾回转窑引风机后烟道，对于在水泥生产过程中产生的烟尘，以及会污染环境的气体进行在线监测。

产品基于的DOAS紫外差分吸收光谱技术，采用特的算法，长光程多次回返气体室。设备操作和维护方便。整套系统结构简单，模块化设计，稳定性强，运行成本低。满足低排放监测市场需要。

样气在采样泵的抽力下由取样探头取出，样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除，滤除后通过伴热管线直接输送到气室进行分析，不需通过冷凝装置。气室温度保持与伴热管线和采样探头一直在150℃。由控制单元实现自动反吹、自动标定、温度报警提示等功能，并显示系统工作状态。采用二级精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。
校准单元：具有自动和手动校准的功能。校准操作简单，非人员经简单培训后可熟练操作。自动校准时间可根据要求自行设定时间。系统出厂时提供运行时所需各种标准气体，标准气体满足下列要求：
（1）气量能满足系统启动后一年内正常校准的需要。
（2）所有标准气体按照国家相关要求储存，存在钢瓶内。
（3）交付标准气体可追朔性文件和说明其种类、浓度和数量的文件。
反吹单元：当系统部件如采样探头、皮托管差压流量计与烟气接触时，提供的反吹子系统以防止烟气堵塞设备部件。反吹空气系统失效时，有报警信号输出。采用0.4～0.7Mpa的仪表风对采样探头和皮托管差压流量计进行脉冲式反吹。反吹功能均可以手动或者自动操作，自动反吹周期可以任意设定。

系统可在恶劣的环境下长期安全运行，满足以下条件：
监测口烟气需预先经过除尘设施除尘；
供电电压：AC220V±10%，频率50±1Hz
分析小屋内的系统部件环境温度：15～35℃
分析小屋外的系统部件环境温度：-20～50℃
湿度：≤85%
气压：80-106kPa
烟气温度：≤500℃
系统采样流量：2L/min
系统仪表风小压力：0.4Mpa
整套设备的总用电量（kW）：≤8KW。

采样点的位置应参考HJT75-2017根据不同的现场情况来选取，它对系统的采样测量有直接影响，由我公司工程师指导，并提供开孔尺寸和位置示意图。
1 环保监测应用：
⑴应选择在垂直管段和烟道负压区域。
测定位置应避开烟道弯头或截面积急剧变化的部位：对于颗粒物和流速CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处；对于气态污染物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处；对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A、B为边长。当安装位置不能满足上述要求时，应尽可能选择在气流稳定的断面，但安装位置前直管段大于安装位置后直管段长度。
⑵不宜安装在烟道内烟气流速小于5m/s的位置。
2 给预留的手工测试孔建议直径径应≥90mm，手工测试孔的安装法兰、短管及盲板均由需方负责提供，供方仅提供设备法兰。手工测试孔的位置应能够使的测试正常进行，特别是有足够的空间，使颗粒物的测试枪能够正常使用。也可由环保人员，环保检测部门认定。
注意：选择采样点时应考虑影响测量的因素：如温度、压力、流速、湿度、颗粒物的稳流段以及安装维护的安全、方便等等。预处理机柜里安装各构件，并固定于分析小屋内；标气瓶固定在分析小屋内。

设备到达需方工厂前，需方需按设备安装所需相关要求提前做好设备安装前的一切准备工作并且承担相应的费用，包括可能涉及的开孔、法兰预埋、桥架铺设、分析小屋搭建等基建、能源配套、安装所需的水、电、气等。终供方根据到货和现场准备情况安排专职工程师到现场安装指导、调试和培训的初步日程计划。
在具备现场安装条件的情况下，买方提前通知供方，并提供两名以上电气人员主要负责机柜就位、探头安装、管线铺设、设备卸货与搬运等工作、同时提供调试工程师食宿和其它工作上的方便。供方派有经验的工程师到现场进行电气接线和设备通电系统调试，并尽快调试好设备投入正常运行。

连续采样法烟气分析系统
这是时下为流行的采样方式，连续采样法主要有红外线式、紫外线式和热导式三种测量方法。连续采样法的特点是采用不同测量方法的气体分析系统都由采样预处理系统和分析仪表两部分组成，采样探头将被测气体从烟道或管道中引出并进行预处理后，连续送入仪器的气体室中，分析仪器通过不同的方法完成气体浓度的测量。上述三种测量方法的系统集成方式、适应性和性价比有很大的区别。
应用广泛的红外线式气体分析仪基于非色散红外吸收光谱(NDIR)的原理，其测量方法是基于气体对红外线进行选择性吸收的原理，当被测气体通过测量管道时吸收红外光源发出的特定频率光(与被测气体成分有关)使光强衰减，测出光强的衰减程度即确定了被测气体的浓度。
紫外线式气体分析仪是基于被测气体对紫外光选择性的辐射吸收原理，可以测量SO2、NOx、HCl、NH3等气体，但在同等性能、功能情况下仪器价格略高与红外法。
热导式气体分析仪的工作原理是利用各种气体不同的热导系数，即具有不同的热传导速率来进行测量的。当被测气体以恒定的流速流入分析仪器时，热导池内的铂热电阻丝的阻值会因被测气体的浓度变化而变化，运用惠斯顿电桥将阻值信号转换成电信号，通过电路处理将信号放大、温度补偿、线性化，使其成为测量值。热导式气体分析器的应用范围很广，如H2、Cl2、NH3、CO2、Ar、He、SO2、H2中的O2、O2中的H2和N2中的H2等等；它的测量范围也很宽，在0%～围内均可测量。热导式分析仪器是一种结构简单、性能稳定、、技术上较为成熟的仪器。