闸间隙检测传感器陕西位移传感器GS-11

矿用绞车盘式制动器闸间隙检测位移传感器

矿用提升机闸间隙ZJ10-1，GS-21Y,GS-12位移传感器是测量提升机闸瓦间隙，其特的外观设计结构方便于在特定狭小空间的安装于调试，解决了以往传感器不能安装在闸盘的中心，可能出现间隙误差比较大的情况.ZJ10-1传感器线性精度较高，这样有效的了在测量过程中误差小，准确无误的检测出实际的位移变化量。以及良好的防护性能，保障产品长期稳定的运行。


GS-21Y ZJ10-1 GS-12位移传感器

在矿井提升机的实际使用中，环境往往是复杂恶劣的，包括粉尘，化学物质的侵蚀，以及大功率的动力设备所产生的电磁干扰。ZJ10-1位移传感器拥有不锈钢的防护外壳和内部抗干扰电路设计，以及好的数据传输电缆，其在恶劣的使用环境下也能有效正常的工作，实时传输出准确的检测数据。

位移传感器使用注意事项:
1接线时请严格按照使用说明接线图示进行。
2,测量位移间隙时,尽量使用电性行程的中间段。
3,传感器通电即可工作,预热30分钟后输出信号稳定,本传感器为精密器件,禁止人为拆卸改动,剧烈敲击。
4.使用中若发现异常,应立即关掉电源,停止设备使用,进行故障排查,寻求技术支持。
5.本产品自交付用户后质保年限为壹年

矿用GS-11位移传感器注意事项：

1.凡供货产品均带有合格证和使用说明书
2.接线时应严格按照使用说明要求进行。
3.测量位移时，应尽量使用在电性行程的中间段。
4.传感器通电后即可工作，但预热30分钟后输出稳定。本产品禁止随意拆卸，碰撞。
5.使用中若发现异常，应关掉电源，停止使用进行检查，或与我公司联系。


提升机的闸盘通常固定在回转辊上，通过闸瓦与闸盘接触的方式实现制动。闸瓦由油缸和弹簧共同驱动动作。松闸时，油缸动作、驱动闸瓦向远离闸盘的方向移动，同时弹簧压缩；制动时，油缸泄油，闸瓦在弹簧的驱动下向闸盘靠近直至接触。

根据国家《金属非金属矿山安全规程》规定，提升机的闸盘松闸后，其打开间隙在1mm左右，大值不得超过2mm。

传统的提升机缺乏检测闸盘间隙的有效手段，一般是使用微动开关进行粗略的检测，不能地测得间隙值，经常出现信号误报警停机的问题。为了减少提升机的故障停车，有些操作人员甚至违规将该类故障保护屏蔽或拆除，为提升机的安全运行留下隐患。因此，如何、有效地测得闸盘间隙，是亟需解决的难题。


提升机闸盘检测系统用位移传感器

提升机闸盘检测系统，其目的是：、有效地检测闸盘处的间隙。

现在测量闸间隙位移检测技术方案如下：

提升机闸盘检测系统，用于测量闸盘与闸瓦之间的间隙，所述闸盘设置在回转辊上，所述闸瓦由油缸和弹簧驱动动作，所述油缸包括固定设置的缸体和安装在缸体中的活塞杆，所述活塞杆上的活塞将缸体的内腔分隔为位于缸体前侧的收缩腔和位于缸体后侧的伸长腔，所述收缩腔通过管路连接有液压站，所述伸长腔内设有用于推动活塞杆向前侧移动的所述弹簧，所述闸瓦固定安装于所述活塞杆的前端，所述闸瓦相对于闸盘平行设置、用于与所述闸盘相接触实现制动。

在盘型制动器上安装有位移传感器，所述位移传感器朝向所述闸盘设置；

位移传感器安装套的内孔前端设有与所述位移传感器进行螺纹配合的螺纹孔；所述闸瓦的前端面开设有内凹槽，所述内凹槽的底面上设有球形凹槽，所述球形垫片套装在安装套上、后端面为与所述球形凹槽相配合的球形面、前端面与所述安装套外圆面上的肩面相配合；所述安装套从前至后依次穿过所述球形垫片、闸瓦、斜垫片和第二斜垫片后与所述螺母通过螺纹方式相连接；斜垫片和第二斜垫片叠装在一起，所述斜垫片为环形垫片，前端面与后端面之间的夹角为1°至3°；

所述检测系统还包括控制装置，所述控制装置与所述位移传感器相连接。