东莞单车震动试验台,振动疲劳寿命试验机

试验原理
振动疲劳试验是通过在试验台上施加一定频率、振幅和载荷的振动，在试验过程中，车架会承受持续的动态载荷，从而模拟其在真实使用环境中的疲劳状态。通过监测车架在振动过程中的变形、应力等参数，可以评估其疲劳寿命和耐久性。

正杰zj-8024车架前后快速振动试验机　　
试验原理：将试件按测试标准要求固定于测试台上，完全模拟自行车在骑行过程中的受力情况，根据标准设定测试力的大小和振动次数,观察车架在经过一定的试验次数后有无发生断裂或裂痕，连接件及紧固件有无松脱等情况,在测试过程中如果试件中途破坏或试件试验次数到达,机台会自动停机并保留测试结果。

试验方法：
通过按照测试标准的要求将试件固定在测试台上，并设定适当的测试力和振动次数，该机能够全面评估车架及连接件、紧固件的耐久性和结构强度。在试验过程中，如果试件出现断裂、裂痕或连接件松脱等异常情况，或达到预设的试验次数，试验机会自动停机并保留测试结果，便于后续的数据分析和评估。

双振动源，前后振动立控制
数器：0-999,999次任意设定,自动显示试验进程,自动保留测试结果
停机：达到次数或试件中途损坏,自动停机,并保留试验次数
微动开关：附有安全微动开关,测试物损坏时,自动停机设施

使用范围

测试对象：三轮摩托车车架
测试目的：模拟三轮摩托车在特定载荷下，按一定频率在垂直方向反复振动，观察车架在经历一定次数振动后是否出现变形、断裂等损坏情况。
应用领域：三轮摩托车制造、质量检测、研发机构等。

主要性能特点

数显控制：采用的数显控制系统，可设置振动频率、振动次数等参数，确保测试结果的准确性和可重复性。
自动停机功能：当达到设定的振动次数或试件发生损坏时，试验机会自动停机，并保留测试结果，方便用户查看和分析。
双振动源设计：可根据需要选择单振动源或双振动源工作模式，模拟不同路况下的振动情况，提高测试的全面性和准确性。