重庆冻品蓝莓分选机生产厂家

水果分选机的分选原理：采用天平与杠杆原理，利用盛料器重量与砝码器所设定秤量，以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。在全自动的传送中，快速准确的对各种需要测量的分级果蔬，如梨、苹果、芒果、桃、柑橘、沙糖桔、猕猴桃、西红柿、马铃薯、地瓜、李子、柿子、洋葱等，产生的分级。

自动选果机基本的操作步骤做一下简单介绍：

　　步骤一：调整砝码克数，设定好分选等级;

　　步骤二：开机后，人工将果实倒入上料槽中，果实随机器提升至运行轨道;

　　步骤三：轨道末端果碗将果实扣入果盘，果盘匀速移动(一个果盘扣入一个果实);

　　步骤四：果盘移动至分选区进行称重分选，果实掉入下料槽中，后由人工装箱装袋即可。

滚筒式分级的主要工作原理是物料通过料斗进入工作区时，在它们之间滚动移动，然后通过相应的孔流出，实现分级。滚筒分级机具有结构简单、分级、运行稳定、无动态不平衡的特点。但机器占地面积大，开口率低，筛鼓调节困难，对原料适应性差。

目前广泛使用的传动方式是摩擦轮传动。摩擦轮安装在长轴上，滚筒两侧有摩擦轮，相互对称，夹角为90。长轴一端有传动系统，另一端有摩擦轮。传动轴从传动系统获得动力后，带动摩擦轮驱动。摩擦轮紧贴滚圈，滚圈固定连接在滚筒上。因此，摩擦轮和滚环之间产生的摩擦力驱动滚筒旋转。

在操作中，重量分级机原料应该通过与滚筒孔径相对应的筛孔流出，以达到分级的目的，但滚筒的孔经常被原料堵塞，影响分级效果。因此，需要设置筛网清洗装置，原料按照相应的孔径流出。机械式清筛装置在滚筒外壁上装有木辊，木辊平行于滚筒的中心轴线，通过弹簧压在滚筒外壁上。由于木辊的挤压，堵塞在孔中的原料被推回到辊中，或者根据原料的实际情况，可以用水冲洗或装置刷来清洗筛网。

为减少果实碰撞，提高好果率、有的分级机是利用浮力、振动和网格相配合的办法来进行分级。在选果槽的上方装设网眼规格尺寸不同的选果筛，水槽里面设振动部件。分选时，先将果实送入水槽里面，振动部件振动时，槽中果实获得动能而移动，当果实移到与其大小相对应的网眼时，果实便通过网眼浮出水面，停留在相对应的格槽中，然后收取，即完成果实分级工序。这种方法的优点是避免了果实间的互相碰撞，在分级的同时可对果实来进行清洗和消毒作业。

目前我国研制的6GF-1.0型水果大小分级机，采用的辊、带间隙分级原理，工作时分级辊作匀速转动，输送带作直线运动。当果实直径小于分级辊与输送带中间的间隙时，则会沿着间隙掉入水果槽中，在机器设备工作过程中，果实因直径不同而通过不同的间隙落到相对应级别的水果槽。分级精度≥95%，生产效率≥≥1.5t/h。

按果实大小来进行分级的分级机，是因为选出果实大小形状基本一致，更加有利于包装存储和加工处理，故这种分级机在果实分级中应用范围广泛。
工作原理：使果实沿着具有不同规格尺寸的网格或缝隙的分级筛移动，小果实先从小网格漏出，较大果实从较大网格漏出，按网格规格尺寸的差别，先后选出不同级别的果实。树种和品种不同、果实的大小规格尺寸不同，分级数也不尽一致，梨一般可分为3~4级，苹果可分为5级。

水果分级机广泛用于果农、个体户、种植户、果蔬合作社、果蔬加工厂等各种各样水果蔬菜的生产加工，滚杠式分级机可以依照滚杠输送带的转动使物品循环向前，可以依照调节设置滚杠与滚杠之间的间隔距离使物品完成由小到大的等级分类，每一段的间隔距离可按照顾客对物品的需要来自由设置。