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所以我们要定时给燃气锅炉清洗。清洗燃气锅炉内部的水垢和锈蚀问题。解决燃气锅炉的导热性下降问题。如过燃气锅炉中出现大量污垢。如不尽快进行燃气锅炉清洗。那么百害的水垢就会慢慢的侵蚀您的锅炉。因为水垢的导热能力只是钢铁的几十分之一而已。如果没有进行燃气锅炉清洗的锅炉水垢较多的情况下。会致使锅炉传热受阻。锅炉蒸汽不够的话。我们肯定会加大燃料的使用来锅炉蒸汽的正常输出。如果提高燃料的使用。而燃气锅炉内部却因水垢而使热量受阻。造成锅炉承受力的加大。
锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:
1、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例:当水垢厚度(S)≥1mm时,浪费燃料5~13%; ≥2mm时,浪费燃料13~18%; ≥3mm时,浪费燃料18~26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。因此,在给水合格的情况下,锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准;并在运行中防止水垢的生成,而且结垢后需及时进行处理,防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题,目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好,功效的药剂运行保养及定期进行锅炉清洗。
锅炉清洗为此需要研究深度脱硫及进一步降低NOx排放的技术措施。对已运行CFB锅炉的测试表明。对折算硫分Szs小于1g/MJ的燃料。当Ca/S摩尔比为2.0~3.0时。其脱硫效率可达到90%~98%。个别CFB锅炉甚至能够达到99%。相应的SO2排放值在100mg/m3下。典型的工程实例如表1所示。由表1可知。对于福建Y电厂300MWCFB锅炉而言。在Ca/S摩尔比等于5时。脱硫效率达到99%。此时对应的SO2排放值为50mg/m3。虽然Ca/S摩尔比数值特别大。但煤的折算硫分相对较低(0.34%)。故石灰石耗量为17.7t/h。约为入炉煤量的10%。所以采用炉内脱硫技术在经济上也是可以接受的。
对于使用者来说后的效果才是为重要的。而化学清洗在后的结果上是不会让消费者失望的。和其他的一些清洗的方法相比。它们各自都是有着自己的优劣的。一些领域也是不适合使用化学清洗的。在清洗之定要充分的了解各方面的因素。选择合适的方法。对于现在的很多领域来说。化学清洗一直都是一个比较麻烦的工作。为了避免很多不必要的麻烦。不少企业都会选择让的清洗公司来进行。不论是管道清洗还是设备清洗都是有很多的方法的。
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