面具胶工业硅胶工艺品硅胶翻模

联系人鲍红美

模具硅橡胶（矽利康）是为满足制模的需求，它具有收缩率低、仿真性好、耐高低温、耐化学药品性强，对原模具的兼容性、加工成型方便、易于脱模、使用周期长等优点。
应用领域：
      文物复制、精密铸造、高频压花、机械测绘、首饰、工艺品、家具（仿欧式床屏、镜框、仿红木雕刻沙发架等）、工艺陶瓷、印刷、人体器官克隆、建筑、装饰、雕塑、修补、舞台和演播室装饰等。成型后的模具，可用于生产聚氨酯、聚酯、环氧树脂、石腊、石膏、低熔点合金等材料的制品。

技术指标：
 
型号 QK-558A QK-519A
外形  乳白色 白色 
粘度（cps.25）  5～6万    6～8
硬化剂型号 CY-788B CY-388B
硬化剂比例（%） 2.0±0.5 2.0±0.5
操作时间（min） 15～30 15～30
脱模时间（h） 1～2 1～2
硬度（shore A） 25～30 20～30
抗拉强度（mpa） ≥3.0 ≥2.5
撕裂强度（kg/cm） 28±2 26±2
伸长率（%） ≥550 ≥450
膨胀率（150℃ 3h） ＜0.1 ＜0.1
耐烧蚀性 良好 良好
1、A、B组份按重量比加入容器中，视情况加入3～15%硅油（矽油）搅拌均匀，以利排泡和增加流平性。（注意：加入硅油后硬度会因此下降3～15度）

使用方法：
2、胶料混合均匀后，需在—0.095Mpa下真空排泡3～5分钟。
3、硬化剂加入量，按表中所列数量调整，加入过多操作太短，且降低产品性能。
4、因操作温度不同，环境湿度不同将影响胶的固化时间。
5、原型模具若属于陶瓷等含硅材料，好将原型喷漆，以便脱模。

（三）硅胶的调配与制模
硅胶调配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶，每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3 - 4mm，宽度不大于产品宽度60mm。硅胶开始凝固时间为20分钟

五、硅胶模具的应用领域
在工艺制品方面，可用于文物复制、灯饰、精密铸造、pu鞋底、高频压花、机械测绘、首饰、工艺品、家具（仿欧式床屏、镜柜、雕花沙发架等）、工艺陶瓷、印刷、克隆、建筑装饰、人造仿天然石、异型耐火材料、雕塑、修补、舞台和演播室装饰等。还可以制作印刷工业的转印板等各种制作模具材料，更可以直接用于制品。成型后的模具，可用于生产聚氨酯、聚脂、塑料、塑胶、环氧树脂、石蜡、石膏、水泥、低熔点合金等材料的制品.