广西操作方便全自动钢筋弯箍机源头场地
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¥20000.00
1、曲线数控弯箍机又名:机械式数控弯箍机,整机采用立的数控触摸屏系统,数控系统配置一个远程遥控器,遥控器可控制钢筋前进后退可调速等。弯箍机送料轮左端配置一台3.5kw送料电机可避免双线弯箍钢筋打结。
2、曲线数控弯箍机采用的是星星减速机,在调直、弯箍、成型和切断钢筋的时候,机器所产生的噪音小,稳定性更好。
3、曲线数控弯箍机所选用的电机和气动弯箍机也是不一样的。动力大,功率大,能弯曲5-13mm钢筋,产量一个小时1800-2300个箍筋,气动弯箍机产量一个小时1600-2000个箍筋。
4、两款机型均支持定制,机械式数控弯箍机可做双线盖筋加筋,盖筋加筋短为1米,长度6-12米,同时可当做一台钢筋调直切断机使用,弯钩够长6-22公分。而气动钢筋弯箍机支持做单线盖筋加筋,盖筋加筋支持6-9米,盖筋够长6-12公分。
总体来说,无论是在电机,数控系统,变频器,减速机等等上面,两款机型所选用的电机品牌配置都是不一样的。如果您有不了解的,可以致电给我们。
曲线数控弯箍机,气动钢筋弯箍机均有现货,我们车间的技术师傅和工程师人员都有着十几年的工作经验,如您有意来厂,我们安排现场试机。
全自动钢筋弯曲机自动上料方便
曲线设计一机三用
1.人机界面交互式操作,可存储多种形状图形,即调即用。
2.立的全自动钢筋弯曲机触摸屏操作台绑定一个无线遥控 ,操作方便、安全;配置自动上料和
送丝机构,使钢筋上料穿丝省时省力。
3.伺服控制弯曲和送丝,保障成品箍筋弯曲角度和尺寸的精度,可24小时不间断工作。
4.智能化故障识别,故障检测维修方便;润滑部位实现集中供油润滑,延长设备使用寿命。
5.曲线形钢筋矫直机构能避免螺纹钢轴向扭转;双线送料,单线矫直,可实现不停机微调矫直。
6.HH5-13E全自动钢筋弯曲机采用了大功率同步伺服电机可弯曲5-13毫米钢筋,双线10毫米的盘螺钢筋。
7.整机上料位置安装了一个3.5千瓦的送料电机,可自动上料,节省了人工上料浪费的时间。
弯箍机常用注意事项:
①气缸的维护:消声器由于工作环境的污染情况,会使消声器堵塞。每3月对消声器进行清洗或更换。②气泵:每月换32号机油一次,每12小时放水一次(排放干净),每月检验皮带是否松动。 ③减速机:每周查看气孔的通气性,及时清理通气孔使其排气顺畅。4、采购配套件的维护。
钢筋弯箍机-保养要点
1.如果弯箍机在长时间的不运行下应该涂抹除锈油脂,并放在通风条件良好的场所,这样才能避免钢筋弯箍机不生锈。
2.对于钢筋弯箍机比较容易磨损的0件应该在运行之后做好保养工作,这样才能保障0件的正常使用还可以延长使用的寿命。
3.在钢筋弯箍机运转的过程中是不要更换0件的,在莄换0件时应该断开所宥电源避免发生不作为的危险,在运行过程中如有异常情况发生,须要停机进行检查原因,找出---原因解决完毕才能继续运行。
钢筋弯箍机使用注意
1.要做好数控钢筋弯箍机日常检查工作,保障各工位部件处于正常的工作范围,并准备好使用工具和加工材料,从而保障工作的效率。
2.检查芯轴、转盘有无破损或裂纹,检查方护罩是否紧固,在操作钢筋弯箍机前应进行空运行工作,在运行期间检查有无异常声响振动,并做好检查记录,检查无异后方可正常工作。
3.在数控钢筋弯箍机运行期间不要更换芯轴记忆加注润滑油,正确的做法是待钢筋弯箍机停机后在进行莄换或添加,避免出现不良现象。在使用钢筋弯箍机严禁多于负荷加工,以免会加剧零部件之间的摩擦磨损,从而缩短使用寿命。
我国现代建筑业起步较晚,商品化钢筋加工及配套装备推进也一直较慢。20世纪90年代末全自动弯箍机以的技怸方式引入我的国,其工艺流程及生产效率很快得到了市场信赖,但高昂的价格限制了其市场占宥率。由于国内基础工业落后,特别是核心控制器及伺服系统性能不足,我的国企业直到2005年才研发成功同类产品。之后随着中国制造业的发展进入快车道,国产弯箍机产品也在快速发展,至今已经出现了多个国产品牌和几十种同类产品。