煤矿电机采购YBK3-315M-1055KW电机

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粉尘防爆电机

指其外壳按规定条件设计制造，能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入，但其进入量不妨碍电机安全运行，且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险，使用时也不会引起周围爆性粉尘混合物爆的电机。

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(1) 外壳具有较高的密封性，以减少或阻止粉尘进入外壳内，即使进入，其进入量也不至于形成点燃危险。

(2) 控制外壳高表面允许温度不超过规定的温度组别。已用于国家粮食储备库的机械化设备上。粉尘防爆电气设备的国家标准为 GBl2476.1-90《爆性粉尘环境用防爆电气设备》。

矿用防爆电机

(1) 发展大功率电机:目前世界上采煤机的大装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW;相适应的采区工作面刮板输送机的大装机容量已超过1500kW，其驱动电机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动电机大功率是400kW，刮板输送机驱动电机大功率是315kW。

(2) 发展3.3kV、6kV和10kV级电压的矿用电机:这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。

(3) 发展矿用双速电机:为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要，国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动的。国产矿用双速电机功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外水平相比均有一定差距。

(4) 提高矿用电机的可靠性:矿用防爆电机的工况条件较差，电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等，这些都影响电机的使用可靠性和寿命。

(5) 加快矿用防爆电机的更新换代。

(6) 统一矿用防爆电机的标准。

石化系统用防爆电机

(1) 增安型和无火花型电机的需求将呈上升趋势。石化系统的用户在使用实践中;已认识到发展我国增安型和无火花型电机的必要性。

(2) 防爆电机的可靠性已越来越被石化系统用户关注。石化企业发展日趋装置大型化、运行连续化，要求系统运行实现长周期、免维修或少维修。因此，防爆电机就成为上述要求的关键设备。

(3) 防爆和变频调速电机已成为石化用户迫切要求开发的节能产品。防爆电机节能有两方面工作:一是研制率防爆电机产品，二是大量开发各种防爆调速电机的产品，尤其是将具有节能潜力的风机、泵和压缩机配套的电机设计为调速电机。

(4) 沿海石化企业的发展带来的新要求。我国沿海一带将建一批炼油厂，原油均需进口，而进口原油含硫量高、腐蚀性严重，因而要求防爆电机提高防腐性能;另外进口原油均需海运，其储油罐就需要配套高扬程大流量油泵的防爆电机。

(5) 我国西部石油工业的大发展，要求开发适于沙漠干热环境的防爆电机产品。加氢装置配套用的中大容量的增安型无刷励磁同步电机的市场需要将逐年增长。

本安型 "i"(本质安全型电气设备及其关联设备)本质安全电路: 在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆性气体或蒸汽的电路。 本质安全型电气设备:全部电路为本质安全的电气设备。

本安型设备和关联设备的本质安全部分分为ia和ib: ¨

ia:正常工作 + 一个故障 + 任意组合的两个故障均不能引起点燃的电气设备。 ¨

ib:正常工作 + 一个故障条件下不能引起点燃的本质安全型电气设备。

由此可见ia等级ib等级

1.装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构是非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影响的电器设备。

2. 隔爆型 "d" 具有隔爆外壳的电气设备。它能承受已进入外壳内部的可燃性混合物内部爆而不受损坏，并且通过外壳上的任何接合面或孔不会引燃由一种或多种气体或蒸汽所形成的外部爆性环境的电气设备外壳。 3.增安型 e

4.充油型 o

5.充砂型 q

6.浇封型 m

7.复合型

在规定条件下不会引起周围爆性环境点 燃的电气设备。 分为两类:

Ⅰ类:煤矿井下电气设备

Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所 有其他爆性气体境用电气设备 Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。