天津争光凝结水除油树脂,大孔吸附树脂ab-8

产品描述
SL-100是一种亲油性的树脂，这种经过特殊处理的离子交换树脂是苯乙烯和二乙烯苯的共聚物，它具有很高的除油交换容量和的动力学性能。
化学稳定性
SL-100不溶于酸碱，及所有普通溶剂，但是长时间暴露于游离氯和其他强氧化剂，聚合结构会遭到破坏，造成树脂的含水量增加。
物理化学参数
出厂离子形态 Na+
聚合物骨架 凝胶型聚苯乙烯-二乙烯苯共聚物
功能基 磺酸基
形态和外观 球状颗粒
总交换容量（Na+） 2.0eq/L min.
含水量（Na+） 44-48%
装载密度（典型值） 850kg/m³
湿真密度（H+型） 1.24
均一系数 1.7
平均直径 0.6-0.85mm
转型膨胀率 Na+→H+ 5%
高使用温度 120℃
运行条件
高使用温度 120℃
pH 0-12
流速 8-12m/h
原水中悬浮物 ＜5ppm
再生
亲油性树脂SL-100吸附液体中微小油滴后在原材料周围形成碳氢化合物薄膜。树脂床中持续不断地形成薄膜，上升的水在出口处切断了大颗油滴。坏掉的薄膜通过自我改良来使整个过程自我再生。

一、工作原理
　　这是一种树脂吸附除油装置。除油树脂是吸附集聚型树脂，对油脂具有萃取吸附功能，使油珠积聚变大，脱离树脂上浮到装置上部收集，无需再生。
二、设备照片
三、工艺流程图

四、除油器特点
非常高的吸附容量
与活性炭相比更长的生命周期和更好的再生率
非常好的机械性和低的摩擦
五、适用范围
石化冷凝水除油回用
湿法冶金中金属萃取再生液和萃取余液中溶剂油回收
其它工业生产中的油水分离
食品饮料中去除各种有机物

除油装置两区域：
油凝结区
细小油滴被树脂截获
油滴在树脂油膜上形成大的油滴，在上行水流剪切力的作用下从油膜表面脱落，进入成型分离区
成型分离区
油滴在上行过程中相互融合，形成油层
油层连续地从装置顶部去除
操作条件建议:
高运行温度, 120 ℃
pH, 0 – 12
流速, 8 – 12 m/h
进水悬浮固含量, <5 mg/l
优点：
除油比例可高达99.9%
连续操作过程
占地面积小
树脂高温条件下寿命长
运行过程中无需其他化学试剂消耗，运行成本低
可实现对油类的回收
现有煤化工企业，对煤气化和焦化生产过程中，产生的酚氨水进行提氨，可分为单塔和双塔蒸氨工艺；根据蒸氨塔压力不同又分为：常压蒸氨和加压蒸氨。通过在蒸氨塔内对pH值的调节，使固定氨和游离氨，一并被从酚氨水中分理出蒸氨塔，得到粗氨气。粗氨气经过三级冷凝后获得纯度较高的氨气，再经过氨气净化塔对氨气中的杂质进一步去除，获得较为干净的氨气，后经过氨气吸收塔吸收制备成15％-25％的氨水。
由于煤化工废水中的化学物质极其复杂，在蒸氨过程中，氨气会从废水中夹带大量有机分子，随氨气一起飞出蒸氨塔，氨气中COD含量(是指用将氨气制成20wt％氨水，测得氨水的COD)高达1000mg/L-100000mg/L，其化学组分主要有酚、油、甲苯、二甲苯、萘、烷烃类、有机硫、硫化氢和二氧化碳等物质，其制备的氨水杂质含量远超国家标准，并造成部分企业回收的氨水无法直接使用，只有通过外购液氨的方法来稀释自产的污氨水，以求降低自产氨水的COD含量；有些企业直接使用污染的氨水生产硫酸铵，使大量的污染物进入到硫酸铵中，使大气和土壤造成不同程度的污染。同时企业由于硫酸铵产品质量存在严重缺陷，只能销售，给企业造成严重经济损失。随着我国煤化工行业的不断发展状大，此类污染物正在大量污染我们的环境，并给农业生产造成严重危害，因此我司提出使用大孔吸附树脂对氨水进行深度净化的工艺技术路线，以解决上述问题。
经大孔吸附树脂处理后，成品氨水COD降至100ppm以下，有效的脱除氨水中的有机硫、甲苯、二甲苯、烃类、油类等有机物；净化后的氨水符合我国化学工业部氨水标准(参考合成氨)，可以用于其他行业的原料或者添加剂使用，同时也可以用于生产硫酸铵，降低了所获得硫酸铵中的不良组分含量，具有可观的社会效益和经济效益。
出厂离子形态 Na+
聚合物骨架 凝胶型聚苯乙烯-二乙烯苯共聚物
功能基 磺酸基
形态和外观 球状颗粒
总交换容量（Na+） 2.0eq/L min.
含水量（Na+） 44-48%
装载密度（典型值） 850kg/m³
湿真密度（H+型） 1.24
均一系数 1.7
平均直径 0.6-0.85mm
转型膨胀率 Na+→H+ 5%
高使用温度 120℃