玻璃鳞片胶泥衬里施工厂家高温型玻璃鳞片

玻璃鳞片主要是要求片径大小和厚度，但很多公司都是用少量的玻璃鳞片，大部分都是添加玻璃粉或其他矿粉，但其价格也就是玻璃鳞片的十分之一左右，这样生产出的胶泥是不透明的。好的玻璃鳞片胶泥，要有良好的抗渗透性能。该性能是由玻璃鳞片决定的。另外，玻璃鳞片胶泥的另一个质量性能是触变性，触变性的好不好，直接影响施工质量和用量。触变性好，便于施工涂抹，施工厚度容易掌握控制，不滴落，不流挂。

该结构主材采用适用滚涂工艺的VEGF高温玻璃鳞片涂料，结构为1底4中1面，该结构的优点是：施工方便，对工人操作要求低，涂层比较均匀，比较美观；缺点是：用人工多，涂层次数多，因由涂装间隔要求而工期耗时多。在高炉煤气管道实际应用时，管道或设备内壁的近底部1/3采取的是标准的1.5mm结构，即中间层做四层；为节约投资，其他部位的中间层只做两层，厚度约为0.8~1.0mm。管道的变径处、迎风面以及接口和法兰处同样均需采取FRP（玻璃钢）防磨、加强处理。

树脂玻璃鳞片胶泥性良好，在较长的时间内使用不会有任何的损坏；抗冲击性良好，即使会有冲击也不会产生大面积的损坏，进行修补之后还是可以进行正常的使用，化学性质十分的稳定，不会因为外界条件的变化，破坏原有的性能。该树脂玻璃鳞片胶泥施工及储存方法：
1.涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净，施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
2.涂料配比为：甲组分：乙组分=1桶：1桶（或按厂家要求配比施工）。
3.施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化20—30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
4.施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低5℃时须停止施工。
5.施工时如涂料过稠，可用少量稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天，方可投入使用。

脱硫塔防腐须根据各电厂燃煤机组的运行特点、排烟温度、烟气中的粉尘含量、脱硫塔内部烟气流动特点、烟气流速等，进行脱硫塔内部防腐蚀材料的选型设计，所选择的防腐蚀材料，须具备足够的耐热性、耐酸性、耐碱性，须具备足够的耐摩擦性能，还有所选用的防腐蚀材料，须具备足够的韧性，能够适应脱硫塔在实际运行过程中由于烟气温度变化、脱硫塔频繁出现的投产和停机所带来的热胀冷缩现象。

环氧玻璃鳞片防腐涂料每平方用量是3.6kg/㎡。该产品是高强度、高耐磨、高防腐蚀性能的厚浆型环氧涂料。漆膜厚度可达到200μm，鳞片在图层中重叠覆盖。阻碍了腐蚀介质的穿透，鳞片在图层中重接覆盖，阻碍了腐蚀介质的穿透，与同厚度涂层相比，有一层顶数层的效果。目前玻璃鳞片已国产化，成本降低，用途广泛。

玻璃鳞片胶泥能够非常好的处理防腐机器设备的起吊、运送及运作中的震颠所造成的甲基丙烯酸酯酯环氧树脂玻璃鳞片胶泥所产生镀层的脱离、层次、裂开和掉下来等物理学浸蚀毁坏状况，玻璃鳞片胶泥具备优良的抗物质透水性、耐碱性、耐冲击性、耐酸性、耐磨性能,硬底化时缩水率小,线膨胀系数小,与常规的粘合好,耐温度剧变性好,可长期性在185℃标准下工作中,瞬间能耐高温度达235℃,并且工程施工便捷,修复非常容易,工程造价低。