湖州围裙薄膜生产设备价格

流延薄膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。通过流延方法制备的塑料薄膜，先经过挤出机把原料塑化熔融。通过T型结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。包括PE 流延膜（CPE）—又分为LLDPE、LDPE、HDPE 流延膜；PET 流延膜；PVC 流延膜；PP 流延膜（CPP)；EVA 流延膜；CPET流延薄膜；PVB 玻璃夹层薄膜等。

单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层团要进行热封合加工，要求材料的熔点较低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。

冷却辊筒侧有喷嘴长度与辊面宽度一致的气刀，当流延膜贴在冷却辊筒工作面上时，气刀喷嘴吹出有一定压力的气流，均匀一致地吹向熔体，使流延膜紧贴在冷却辊筒工作面上，以达到流延膜均匀冷却降温的效果。

通过冷却辊对薄膜的快速冷却，可以使聚乙烯从熔融状态到固态，在PE分子链重排中，形成微晶和无定形结构。反之，在慢速冷却中．则会形成较大直径的球晶。温度低，则将使冷却速度加快，从而使透明性、冲击强度及撕裂强度提高。
流延薄膜原料要求：以CPP膜为例生产要选用专有牌号的树脂，一般要求熔体流动速率(MFR)为6～12g/10min的树脂，有一定熔体流动性。
对三层共挤CPP的各层原料要求如下：电晕处理层(电冲击层)：MFR为6～12g/10min。中间层(芯层)：MFR佳为6～10g/10min。芯层要有出色的刚性，所以芯层大多使用均聚物制成。占全部膜重的60%～70%。热封层(非处理层)：MFR为6～12g/10min。具备良好的热封性能。还具有滑爽性、抗粘连性、析出量少、挥发成分少等特性。120℃以上蒸煮杀菌，原料用三元共聚物 。