云南经营焊接弯头材料

焊接弯头的分类方法，按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=D。公式中的D为弯头直径，R为曲率半径。常用的是为1.5D的弯头，如果在合同中没有注明是1D或者1.5D，那么是要优化选用1.5D的。我国常用的执行标准有GB/T12459-2005，GB/13401-2005,GB/T10752-1995.

技术要求
几何尺寸包括外径、内径、壁厚。还要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢种是相同的。第四，就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这既是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。第五，就是对包装的要求，对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件就要单个包装，像24〃的就单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标。在管件上要打上钢印，并附有装箱单和质保书等文件。

焊接弯头的工艺流程：无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

中板焊制
用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。
其它成形
除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。

在管道系统中，焊接弯头是用于校正管道方向的管道配件。根据该观点，常用的三个是：45°和90°180°，并且根据工程要求，还包括其他未变形的观点弯头，例如60°。用于焊接弯头的材料包括铸铁，不锈钢，合金钢，可锻铸铁，碳素钢，有色金属和塑料。
与管道的连接方法包括：直接焊接(常用的方法)法兰连接，热熔连接，电熔连接，螺纹连接和承插式连接等。根据生产工艺，可分为：焊接弯头，冲压弯头，推压弯头，铸造弯头，对接焊弯头。其他名称：90度弯头，直角弯头等。

弯头的生产制造工艺，弯头是用于管道转弯的一种管件，有90度弯头，45度弯头等等，可以根据工程需要生产制造，不同材料和不同压力的弯头生产制造工艺也不同，到目前为止，弯头生产制造厂家常用的无缝弯头生产制造工艺有热推弯头，冲压弯头，挤压弯头，对焊弯头这几种弯头生产制造方法。