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KMN22环氧玻璃钢涂料执行标准

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适用范围
◇ 轻工产品、代工储罐、海洋设备、输送管道、电镀、电解槽等方面的四周及地面的长效防腐蚀;
◇ 要求加强机械强度的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟、碱水池的面层。
系统特征。
◇ 油性、亮光、中等级防腐;
◇ 厚度0.5-5mm;
◇ 一般使用年限为3-10年。

施工工艺
底涂层

1.使用环氧防腐底涂:底涂和固化剂按比例混合,并搅拌均匀;

2.用滚筒均匀地滚涂,无漏涂;

3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷涂。  

玻纤布

铺设玻纤布,将调好的环氧树脂和固化剂倒在玻纤布上,用刮刀刮平。  

中涂砂浆

1.使用防腐环氧中涂:中涂和固化剂按比例混合后加40~100目石英砂搅拌均匀;

2.用批刀整体满刮1~2遍;

3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。  

腻子层

1.使用防腐环氧中涂:中涂和固化剂按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀;

2.用批刀批括1-2遍,是填补地面的坑洞缺陷处;

3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷处,用吸尘器、鸡毛掸等清理干净。 

面涂层

1.使用防腐环氧面涂:面涂和固化剂按比例混合,搅拌均匀;

2.用滚筒滚涂面涂,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂,滚涂2遍,或喷涂1-2遍。

3.采用无溶剂自流平方案,面涂为镘涂。

基本简介
环氧玻璃鳞片涂料是一种屏蔽性非常强的环氧涂料,可厚涂施工,对酸碱、溶剂、海水、油品等具有的防腐特性。环氧玻璃鳞片漆的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片,它所含有的特性同时也表现在了涂料中。

玻璃鳞片特性:

强屏蔽性。
强抵耐酸耐碱。
强耐水性。
防腐性能。
厚涂施工性好。
机械性能优良。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆用途:
  本品适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面,使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆涂装间隔时间:
  温度为 5 ℃ **短间隔 24h 、**长 5d 。
  温度为 20 ℃ **短间隔 16h 、**长 3d 。
  温度为 30 ℃ **短间隔 8h 、**长 2d 。

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