大足本地库存电缆回收

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电线电缆敷设安装的设计和施工应按 GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行，并采用必要的电缆附件（终端和接头）。供电系统运行质量、安全性和可靠性不仅与电线电缆本身质量有关，还与电缆附件和线路的施工质量有关。
通过对线路故障统计分析，由于施工、安装和接续等因素造成的故障往往要比电线电缆本体缺陷造成的故障可能性大得多。因此要正确地选用电线电缆及配套附件，除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题：
⒈ 电缆敷设安装应由有资格的单位或人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。
⒉ 人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。
⒊ 机械施放电缆时，一般采用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。
⒋ 施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。
⒌ 敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用 1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格（10mm2 以下实芯导体）电缆还应测量导体是否通断。
⒍ 电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于 0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度（0.7～1米），以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。



特种电缆可以耐高温，耐酸碱，防白蚁，以及在轮船飞机核电站等场合使用的电线电缆。就分类来说，它与电力、控制、计算机电缆等类别不属于同一种分类方法，也就是上列电缆中也包含有特种电缆在内。一般特种电缆都需要制定企业内控标准。
特种电缆是一系列具有特性能和特殊结构的产品，相对于量大面广的普通电线电缆而言，具有较高技术含量、较严格使用条件、批量较小、较高附加值的特点。往往采用新材料、新结构、新工艺和新的设计计算。航天、机车车辆、能源、钢铁、有色金属冶炼、石油开采、电机、建设等领域需用耐高温电线电缆。长期连续工作温度125度、135度、150度、180度、200度、250度及250度以上的耐高温电线电缆，常用的有辐照交联聚烯烃、硅橡胶、氟树脂、聚酰亚胺、云母、氧化镁等电线电缆。现介绍；两种新型耐高温电线电缆。


铠装要求：钢丝铠装应紧密，既使相邻钢丝间的间隙（GB/T12706.1-2008中12.6）。GB/T9330-2008《塑料绝缘控制电缆》为钢丝铠装控制电缆，此引用GB /T2952.1-2008和间接引用GB/T 3082-2008，对钢丝铠装要求：材料：钢丝应为镀锌钢丝（GB/T9330.1-2008中6.6.2）。钢丝直径要求：钢丝标称直径：0.8 mm，1.25 mm,1.6 mm,2.0 mm,2.5 mm（GB/T9330.1-2008中6.6.2）；钢丝直径公差应符合GB/T 3082-2008（GB/T9330.1-2008中6.6）铠装要求：钢丝铠装由钢丝单层左向或双层钢丝内层右向、外层左向绕包在内衬层上，并且钢丝之间间隙的总和应不超过一根钢丝的直径


交联工序
　　3.1 检查所选模具是否符合工艺规定;
　　3.2检查内、外半导体的厚度，其点应符合工艺规定;
　　3.3 检查绝缘厚度，要求每轴电缆都要检查，其平均值和点应符合工艺规定;
　　3.4 每轴电缆都要进行交联度试验，试验结果应符合工艺规定;
　　3.5 检查绝缘层外观质量，要求表面平整，无竹节，无气泡和杂质;
　　3.6 检查外半导体表面质量，要求光滑、平整，无杂质、皱纹、擦伤痕迹。
　　3.7 检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。


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