平湖市从事搅拌站铁仓罐防腐清灰
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搅拌站储罐刷油漆,水泥罐翻新喷漆防腐
随着搅拌站储罐刷油漆,制定计划 每项作业都应事先制定计划,客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地,分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题,并就此制定出相应的防患措施。(1)腐蚀性等有害物质的清洗作业 客户须向作业队事先说明,以使操作者在作业前做必要的特殊防护,同时做好对废料的收集处理,以免造成环境污染。应向操作者说明打磨除锈作业中有可能产生废物。(2)确定作业工况 客户和作业队在打磨作业前对打磨对象及其垢层做必要的分析,确定打磨作业所的机械工作压力和动力。在动力条件许可的情况下,尽可能以较低的工作压力来完成除锈打磨作业。(3)作业空间限制 当打磨除锈作业受到空间限制时,客户与作业队应拟定一套作业方案和安全防护措施,应妥善清理并明确界定作业场地。水泥罐翻新喷漆防腐对环境整治力度的加大,涂料生产企业迫于政策形势的压力,纷纷开始通过调整产品结构朝向绿色方向转型升级。防腐涂料向环保产品转型有3个发展方向:一是高固含化,二是无溶剂化,三是水性化。然而,在转型研发过程中遇到诸多难题,该如何突破这些技术瓶颈,本文通过研发实践进行了总结,将经验分享给业界同仁。
混凝土搅拌站储罐翻新防腐要求 :
一、引用的标准:
1.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88;
1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89;
1.3《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91;
1.4《建筑工程施工安全技术规范》;
1.5《涂装技术术语》(GB8264-1987)
1.6《大气环境腐蚀性分类》(GB/15957-1995)
1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.8以上所列标准和规范,在执行过程中以版本为准。
二、混凝土搅拌站储罐翻新防腐处理要求 :
2.1 搅拌站储罐表面应平整,施工前应把焊渣、毛刺、铁锈、油污等清除干净。
2.2 商砼搅拌站钢架表面的处理方法,可采用喷射或抛射除锈,手工和 动力工具除锈。
2.3 喷射或抛射除锈的等级,应符合下列规定:
1 Sa1 级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。
2 Sa2 级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应是牢固可靠的。
3 Sa2 级:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
2.4 手工和动力工具除锈的等级,应符合下列规定:
1 St2 级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等。
2 St3 级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈等级应比St2 更为,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
2.5 化学除锈的等级应为St3级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,酸洗未尽的氧化皮、铁锈和油漆涂层的个别残留点允许用手工或机械方法除去,终该表面应显露金属原貌,无再度锈蚀。
2.6 已经处理的搅拌站表面,不得再次污染,当受到二次污染时,应再次进行表面处理
2.7 经处理储罐基层,应及时涂刷底层涂料,问隔时间不应超过 5h。
2.8 要求涂刷喷涂均匀无遗漏,无流挂痕迹。
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搅拌站罐体筒仓料仓油漆防腐
施工工艺流程: 施工准备——基层处理——检查合格——遍底漆涂装——干燥、固化——涂第二遍底漆——检查合格——涂遍面漆——干燥、固化——涂第二遍面漆——检查合格——验收、移交。
5.0 主要分部分项工程施工方法:
5.1 设计要求:
5.1.1 水泥搅拌罐外壁防腐:除锈,刷两遍醇酸防锈底漆,刷两遍醇酸磁漆,面漆颜色为白色。
5.2 施工前的准备工作:
5.2.1 施工前应对涂料的名称、型号、颜色及质量进行检验;不得使用与设计规定不相符的涂料和超过贮存期、变质的涂料。
5.2.2 涂料应有产品出厂合格证、批号、质量检验单、生产日期、产品说明书和产品贮存期限等。
5.2.3 涂装施工前应取样试验,对其质量有质疑的涂料应按GB 3186抽样检验。
5.3 基层处理:
1. 本工程设备的表面处理主要采用手工和动力工具除锈方法。
2. 人员操作时配备全套劳保用品;安全帽的正确佩带,防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。
3. 打开磨光机等其速度正常运转时,让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住,砂轮网的转动方向始终朝前转动,以免被磨削的杂物射向人身体。