定制职业装

雅戈尔为确保职业装的高起点、高品位，先后从德国、法国、意大利、日本等国家引进一批的生产设备，其中包括法国力克公司的CAD设计制版系统和CAM自动裁剪裁床；德国杜克普公司的自动吊挂线；意大利麦片公司、德国比莎公司的整烫设备；日本的缝纫设备等等。并派技术骨干到意大利等国进修，提高生产管理水平。

雅戈尔职业装在款式上与众不同，上衣在强调静态穿着合体的基础上，充分考虑了人体动态时的需要，对肩、袖、背结合处进行了“适当放松”的有效改进，并以“分缝工艺”装袖，使穿着者的肩臂部活动余地明显加大；裤子在裤腰处安装了“伸缩扣”，能够随时调节腰围的大小。这些改进不仅得到了国内外服装的，更得到了广大消费者的欢迎。

雅戈尔投资10亿元，建雅戈尔纺织城，主要生产色织布、毛纺面料、印染布、针织品等。雅戈尔纺织城利用国际资本，通过伊藤忠和日清纺等几家综合商社的合作，在面料的研发和管理方面迅速与国际接轨，使其建立了高科技、新工艺、的纺织染整工业生产基地，填补了国内纺织面料生产的空白。是高科技、新工艺、的纺织染整工业生产基地，产品国内外，同时为雅戈尔职业服提供了稳定可靠的面料生产来源。

雅戈尔公司拥有国家企业技术中心和博士后科研工作站、已获授权专利64项，获得国家火炬计划11项，国家新产品项目9项，雅戈尔长期参与各类服装国家、行业标准的制定与修订工作，是“标准化工作单位”和“标准化工作特殊贡献奖”的获得者，先后参与了西服的国家标准、衬衫的国家标准、大衣的国家标准等，以及部分服装类型的国际标准的制定与修订。

雅戈尔职业装局部采用手工，采用宝马衬与面料手工扦边、驳头里的黑炭衬与面料手工扦边、袖口内里布与面料手工扦边、领底呢与领坐手工扦边、内袖笼下半部手工扦边，这样做的目的是使职业服品质更高，使各部位定型更持久，穿着更舒适，使用寿命更长久，这也是雅戈尔职业服单价较高的原因之一。

雅戈尔公司的缝制基地采用的设备基本是日本的重机、德国的杜克普，员工上岗前要参加本厂培训，经考核后方能上岗，且有效期为二年。主要工序，例如上领、装袖经常进行不定期的抽查、考核。成品后的衣服为了在输送中不受到挤压、变形，引进了德国的全自动吊挂线。意大利具有历史的麦碑公司整烫设备，是为符合中国人体型特制的，整烫后具有很强的立体效果：饱满、挺刮又不失随意。高技术的管理人员配备的生产设备，以及精益求精的工匠精神，了每套雅戈尔西服的较。