6106新牌号06Cr19Ni10不锈钢焊管EFW探伤

06Cr19Ni10不锈钢特点：

耐高温方面也比较好，一般使用温度极限小于650℃。06Cr19Ni10不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，06Cr19Ni10不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。

06Cr19Ni10不锈钢管的分类有很多种，是无缝管和直缝焊接钢管，其次基本的分类是结构用06Cr19Ni10不锈钢管和工业流体输送用06Cr19Ni10不锈钢管。还有一个是国标、日标、美标等的划分。

五种06Cr19Ni10不锈钢卫生级焊管焊缝无损检测方法

   (1)渗透探伤(PT)采用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透作用，来显示焊接接头表面微小缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤，其中荧光探伤的测量精度较高，可达10μm。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。

　　(2)磁粉探伤(MT)利用在强磁场中，铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。在有缺陷处，由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少，来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。

　　(3)射线探伤(RT)采用X射线或γ射线照射焊接接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评定标准按《钢熔化焊对接接头射线照相法和质量分级》(GB3329-87)进行。该探伤方法长期操作，对操作者身体有一定的影响。

　　(4)超声波探伤(UT)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板，可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成木低、设备简单，对操作者身体无害，但不能准确判断缺陷的性质。

　　(5)涡流探伤(ET)涡流探伤是以电磁感应原理为基础，当钢管(指碳钢、合金钢和不锈钢)通过交流电的绕组时，钢管表面或近表面出现集肤效应，使其有缺陷部位的涡流发生变化，导致绕组的阻抗或感应电压产生变化，从而得到关于缺陷的信号。从信号的幅值及相位等可以对缺陷进行判别，能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷，如裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等

304不锈钢无缝管和有缝管只是一条缝的区别吗？

    是同心度的不同，无缝管的制作工艺是在2200度下进行的，在不锈钢的方坯中进行冲压而形成的一个孔，在这个高温效果之下，工具钢就会变得柔软然后呈螺旋状从孔里出来，这样的管道壁厚简单不均匀而且偏疼度也是比较高的。而有缝管是通过的冷轧板制成的，这些冷轧板的壁厚差一般在0.002英寸左右，所以壁厚差很小，整个管道壁厚很是均匀。

    304不锈钢无缝管和有缝管的差异还包含焊接性能，一般状况下有缝管和无缝管的化学成分有些不同，出产无缝管的钢材成分仅仅刚刚达到基本要求，而有缝管则含有适于焊接的化学成分，例如硅、硫、锰、氧及与三角铁素体等元素，要是缺少了这些元素就会形成焊接过程中简单焊接结实。

    金属的晶粒大小和热处理的温度以及坚持相同温度的时刻相关，在通过退火处理后的有缝管和无缝管晶粒大小是相同的，要是有缝管选用的小冷处理的话，那么焊接后的晶粒尺寸和被焊接金属的晶粒尺寸小许多，要不然就是相同大的。

    不锈钢无缝管和有缝管的差异也包含耐腐蚀性，耐腐蚀的好坏也取决于合金的成分，化学成分相同的无缝管和通过热处理的有缝管的耐腐蚀性是相同的。不通过完全热处理的有缝钢管的焊接部位会简单腐蚀。

    在价格方面两者也是不同的，一般状况下有缝钢管的价格甚至不到无缝钢管的一半，价格仍是很便宜的。

    其实将两者综合起来进行比较的话，有缝钢管和无缝钢管相比较起来愈加具有优势，由于有缝钢管是通过了一系列的检验，并且经行了冷轧板制作而成，所有的缺点都限制在焊接的地方。无缝钢管是通过不锈钢坯冲压而形成的的，所以会在揉捏的过程中形成管壁撕裂。而且通过测验，有缝钢管的次品通过率大多状况下会低于无缝钢管的次品率，而且在超声波的测验下能够发现，无缝钢管的背景噪声比较大，所以比较难以发现缺点，而有缝钢管刚好相反，比较简单找缺点。