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真空上料机采用PLC控制并带有人机交换触摸屏，可随时的对运行参数进行设置调整，操作简单方便。并可接入DCS控制，对设备进行远程控制。设备运行中反馈设备的运行状态，并与投料罐的温度进行连锁，到达一定温度后停止加料，温度下降后自动进行继续加料；真空输送机还可以进行定时称重再进行加料。实现加料的自动化控制，此设备可应用于食品、医药、化工、、新材料电池等行业。

真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的。

真空输送机有以下几个特点: 1.整机采用漩涡气泵做动力，该泵无油、无水，免维护。 2.整个输送过程是在完全密闭的状态下完成的，杜绝了粉尘的污染。 3.该机为积木式机构，桶体采用快开卡箍连接，拆卸清洗方便快捷。 4.能耗少，噪音低，控制方便。 5.桶与桶之间使用特有S型翻边，更加有效防止粉尘外溢。

真空上料机广泛使用在注塑机、混合机、选料机、挤出机等设备的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，实现完全生产的辅助设备。新型真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的输送设备，被广泛应用于食品、制药、化工、陶瓷、饲料、颜料、农产品的生产和科研领域。使用新型真空上料机可大大减少车间内的粉尘污染，提高清洁度，显著提高生产力，并大量节约人力，减少污染，安全防爆可靠。

真空上粉机主要由以下几个部分组成：

真空发生器：通常是真空泵或风机，用于产生真空吸力。真空泵产生的真空度较高，适用于对真空度要求较高的场合；风机产生的真空度较低，适用于对真空度要求不高的场合。
过滤器：用于过滤输送过程中可能产生的粉尘和杂质，物料的纯净度。过滤器通常采用不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，具有较高的过滤效率和使用寿命。
输送管道：连接原料容器和目标容器的通道，物料在管道内通过真空吸力进行输送。输送管道通常采用不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，内壁光滑，便于清洗和消毒。
进料口和出料口：进料口位于原料容器上方，与输送管道相连，用于接收原料容器内的物料；出料口位于目标容器上方，与输送管道相连，用于将物料输送至目标容器。进料口和出料口通常设有密封装置，以防止物料泄漏和外界空气进入。
阀门：用于控制物料的输送过程，包括进料阀、出料阀和排气阀。进料阀位于进料口处，用于控制物料进入输送管道；出料阀位于出料口处，用于控制物料进入目标容器；排气阀位于输送管道末端，用于排放管道内的气体，保持管道内真空度稳定。
控制系统：用于控制整个真空上粉机的运行，包括启动、停止、调速等功能。控制系统通常采用PLC或其他自动化控制设备，可实现远程操作和监控。

真空上粉机已被广泛应用于各行业之中，其核心功能是通过真空吸力，将粉末及颗粒状物料、准确地输送到位置。具体应用领域包括：

制药行业：用于运输原料药、药粉及颗粒物料等，确保药品在生产过程中的质量与安全。
食品行业：用于面粉、淀粉、糖及食品添加剂等粉末和颗粒状物料的输送，能够有效提高生产效率，降低人工操作的劳动强度。
化工行业：用于输送化工原料、颜料、染料及填料等，确保生产过程的密闭性和环保性。
塑料行业：用于输送塑料颗粒、色母粒及填充料等，满足塑料加工行业对原料输送的多样化需求。
农业领域：用于农用化学品、饲料及肥料的输送，促进农业生产的自动化和化。
新能源行业：用于输送电池材料、太阳能板材料等，确保新能源产业原料输送的顺畅进行。
电子行业：用于电子元器件、电路板等物料的输送，确保电子产品的生产质量和安全。