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然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别不锈钢反应釜锅内无物料（吸热介质）空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成低温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为高温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环。免责声明：本网站部分文章,图片不属于我公司案例，所有图片均来源于网络收集整理，仅供学习交流，版权归原作者所有，并不代表我公司观点,本公司将不承担任何法律责任，如果有侵犯到您的权利，请及时联系我们删除，谢谢您的合作！

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当反应结束降至常温时，将加热炉取下，将法兰螺母拧开，将釜盖升起，转动翻转减速机手柄即能将釜体翻转将里头物料倒出，完成以后用手扶住釜体底部转动翻转手柄将釜体转动至原位。外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以朝后抽出，以便维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作选用。电气原理：搅拌控制电路的电子元件均组安装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，具备调速精度高、转速稳定、抗干扰本事强等亮点，除此另外具有限制超速、过流等完善的保护功能，调节“调速”旋钮就能改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的。加热电路中采用固态继电器（俗称调压块）调压。
这是增产、环比减少产品成本、环比降低批量制作之间的质量误差的有效途径和发展趋势。4.制作自动化和连续化将取代笨重的间隙手工操作。采用程序控制，既可以消除对环境的污染，又能稳定出产，升高产品质量，减轻体力劳动，从而增长收益。反应釜是一个反应设备，在操作的时刻无需要注意，要不会出于很多的原因造成损坏，导致设计生产停止。反应釜的操作要时刻留意不少的方面。，或许要严格的根据规章制度去操作反应釜。另外，在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不能打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；禁止带压操作；用氮气试压的步骤中，仔细观察压力表的变化，达到试压压力，立刻关闭氮气阀门开关；升温速度不能太快，加压亦应缓慢开展。