延安仪器仪表外校报告

补偿器锁紧机构安装位置不正确造成的停摆
　　此种现象分两种情况:一是簧片架安装位置偏上，吊丝处于工作状态时，装在簧片架上的簧片和摆动架相接触，阻碍了摆体的摆动而造成停摆。调整时把补偿器锁紧机构连接板的两个固定螺钉旋松，再把连接板平行地向下移动；吊丝处于工作状态时，使簧片离开摆动架大约(0.4～0.5)mm，把旋松的固定螺钉旋紧即可。二是锁紧机构上夹紧架的两个固定螺钉松动或锁紧机构上夹紧架安装得偏下，在吊丝处于工作状态时，上夹紧架和摆动架相接触而造成了停摆。调整时平行地向上移动锁紧机构上夹紧架，使吊丝处于工作状态，上夹紧架离开摆动架大约(0.2～0.3)mm，固定锁紧机构上夹紧架的两个固定螺钉即可。
补偿器安装位置不正确造成的停摆 　　在调整补偿器时，有时会把补偿器卸下，在重新安装时，如果安装位置不正确，停摆的概率就比较大。因此，检修人员要想到补偿器安装的位置是否正确。调修时先把经纬仪整平，如果补偿器安装时产生倾斜而造成停摆，可以把固定架作扇形转动，使补偿器恢复到零位即可。如果补偿器安装的位置偏下或偏上，使锁紧机构的簧片接触了摆动架或摆动架与上夹紧架接触而产生了停摆，把补偿器与支架的连固螺钉的3个螺钉旋松向下或向上，平行地移动补偿器的固定架，使摆动架处于锁紧机构簧片与锁紧机构上夹紧架中间位置即可。调修后，把旋松的螺钉固定紧。

对于一般的光学零件(未进行特种工艺加工的零件)，只要能达到表面清洁，而又不破坏其表面光洁度即可。用棉签蘸航空汽油清洗连接光学零件的金属件，再用乙醇乙醚的混合液清洗光学零件。
带刻划光学零件的清洗，如度盘、分划板、测微尺、读数窗等。大多数带刻划的光学零件在刻划面上有一层保护玻璃。有的没有保护玻璃，在没有保护玻璃的刻划零件上，有的是镀铬，有的是直刻(或刻蜡腐蚀)后再上色。镀铬件一般不易擦掉，而刻后上色的零件易把颜色擦掉。这种零件的清洗一般采用纯已醚，擦拭方向要与刻线垂直进行，且棉签在刻划面上不要往返擦拭，这样易把颜色擦掉。镀有增透膜的光学零件的清洗，一般使用乙醇或乙醚。擦镜头水对增透镜有很大的破坏，同时增透膜是用氟化镁真空喷镀的一层极薄的金属膜，清洗时极易划伤，因此在清洗时要选用长纤维无杂质的脱脂棉作为擦拭物。
光学零件清洗质量直接关系到仪器的成像质量和使用寿命。在一个光学系统中常因某一个零件未清洗干净而影响成像清晰度，这在我们的工作中经常碰到。 　　因用途不同，部分光学零件又进行了特种工艺加工，如有的镀膜、有的刻划。而在刻划加工中又要根据不同的要求和准确度采取不同的加工方法。因此，在对光学零件进行清洗时，就先区别它的加工方法，否则就有破坏零件性能的可能，造成仪器成像质量变坏，甚至造成零件报废。

对于光学仪器的修理工作，除排除故障恢复仪器的正常工作性能外，仪器外表的整洁也是一项很重要的工作。因为仪器表面有油容易粘附灰沙，对仪器的保养很不利。有时候仪器机械部分故障的产生与机械零件的清洗工作有关，比如望远镜调焦失效。
望远镜调焦失效，此种故障可出现以下几种情况。 1.调焦手轮转动不走。调焦手轮的传动齿轮齿条脱离，应拆开分解后清洗，加油后重新装配。 　　2.调焦手轮转动不畅。转动调焦手轮时有紧涩感，也应拆下清洗后重装。 　　3.调焦时成像发生偏移或晃动，调焦运行误差可发生超差。其主要是由于机械零件之间的配合间隙过大以及其他几何误差因素引起的。应拆下后清洗，适当改用黏性好的润滑油脂，如仍不能改善也可考虑更换零件。
光学经纬仪补偿器的主要结构有簧片式补偿器、吊丝式自动补偿器和液体自动补偿器等3种。它是补偿测高误差的重要装置，其配合精密、灵敏度高、稳定性好，但容易损坏。补偿器摆体为自由摆体，一般只受限位机构的限位和空气阻尼器的阻尼影响。在工作状态下，任何部位都不受其他物体的阻碍。摆体受到其他物体的阻碍是停摆的主要原因。

便携式超声波流量计具有快捷、灵活、非接触测量的特点，是其他流量计无法比拟的。在大口径流量计难以实现现场标定的情况下，为在线标定流量计提供了可能，其使用方式在企业计量管理中得到普遍应用。使用便携式超声波流量计与在线流量计进行比对，也成为我公司计量准确的常用方法。便携式超声波流量计的换能器安装采用外夹式，且无需停流截管，只要在管线外部安装换能器即可。因此，我们选用型号为FLCH-2011的便携式超声波流量计作为标准表送到国家大流量计量站进行量值溯源，经检定合格后，作为1.0级标准表对下大口径流量计进行量值传递。使流体在相同的时间间隔内连续流过标准表和被检流量计，比较两者的输出流量值，从而确定被检流量计的计量性能。

校准器具由光学分度头和夹具组成，校准时将夹具固定于分度头的主轴锥孔中，调整分度头使平板大致水平，将水平尺固定在平板上，然后逐项进行校准。零位误差校准
1)水平位置的零位误差校准
待气泡稳定后，在水平位置气泡的一端读数得a，然后，将水平尺调转180度，放在平板的原位置，按照次读数的一边记下气泡另一端的读数b，两次读数差的一半为零位误差
2) 铅垂位置的零位误差校准调整分度头，使水平位置气泡的一端对准长刻线，将分度头转过90度，在铅垂位置气泡的相应一端读数C，将C加上水平位置的零位误差即为铅垂位置的零位误差
3) 45度位置的零位误差校准
调整分度头，使水平位置气泡的一端对准长刻线，将分度头转过45度，在45度位置气泡的相应一端读数d，将d加上水平位置的零位误差即为45度位置的零位误差
分度值误差校准
转动分度头，使气泡对准水准泡左边(或右边)的起始线，然后依次改变分度头的示值，每次改变量为被校水平尺的标称分度值，待气泡稳定后，在气泡的一端进行读数以同样的方法校准水准泡另一边。分度值误差按下式计算:式中，为水平尺的分度值误差，格:为水平尺的读数，格。依据以上方法。可分别对水平位置水泡、铅垂位置水泡与45度位置水泡的分度值误差进行校准。

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